| 重慶山蘭機(jī)電設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 煤礦用鉆機(jī)風(fēng)機(jī)、防爆照相機(jī)攝象機(jī)、安全檢測(cè)儀器儀表、礦用救護(hù)設(shè)備、礦用防火滅火設(shè)備、煤層注水、粉塵檢測(cè)治理設(shè)備等。 |
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更新時(shí)間：2018-05-15 14:59:18瀏覽次數(shù)：492
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關(guān)于ZDY1200S煤礦用液壓坑道鉆機(jī)的概述
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1用途及使用范圍
ZDY1200S煤礦用液壓坑道鉆機(jī)為無(wú)級(jí)調(diào)速鉆機(jī)，轉(zhuǎn)速范圍寬、扭矩大，主要適用于煤礦井下鉆瓦斯抽、排放孔，煤層注水孔，地質(zhì)勘探孔和各種工程孔。適用于巖石堅(jiān)固性系數(shù)f≤8的各種煤層、巖層，特別適用于巖石堅(jiān)固性系數(shù)f≤1.5的松軟煤層。要求巷道或鉆場(chǎng)斷面積≥6.5m2，高度≥2.5m，寬度≥2.8m。
使用環(huán)境條件
在下列條件下能夠正常工作：
a) 環(huán)境大氣壓：86kPa～106kPa。
b) 環(huán)境空氣溫度不超過(guò)35°C。
c) 環(huán)境空氣相對(duì)濕度不超過(guò)95%±3%（±25°C時(shí)）。
d) 環(huán)境空氣中含有甲烷或爆炸性煤塵。
e) 電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝形式為IMB3、IMB5。
2基本參數(shù)
基本參數(shù)見(jiàn)表1
表1基本參數(shù)
項(xiàng) 目 | 單位 | ZDY1200S | |
zui大鉆進(jìn)深度 | m | 200 | |
開(kāi)孔直徑 | mm | 87/115 | |
終孔直徑 | mm | 65/75 | |
鉆桿直徑 | mm | 50 | |
鉆孔傾角 | ° | -90°~ +90° | |
輸出轉(zhuǎn)速 | r/min | 105 | |
zui大轉(zhuǎn)矩 | N．m | 1200 | |
給進(jìn)力 | kN | 60 | |
起拔力 | kN | 50 | |
錨固力 | kN | 4×80 | |
正常推進(jìn)速度 | m/min | 0~1.5 | |
給進(jìn)行程 | mm | 650 | |
適應(yīng)煤巖堅(jiān)固性系數(shù) |
| f≤8 | |
噪聲 | dB(A) | 92 | |
主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 2040×946×1045 | |
整機(jī)重量（不包含鉆桿） | kg | 1490 | |
泵站 | 小泵出油調(diào)定工作壓力 | MPa | 14 |
大泵出油調(diào)定工作壓力 | MPa | 22 | |
工作介質(zhì) |
| 46#抗磨液壓油 | |
油箱有效容積 | L | 160 | |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 1400×650×1080 | |
操縱臺(tái) | 推進(jìn)壓力 | MPa | 14 |
反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)壓力 | MPa | 22 | |
正轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)壓力 | MPa | 21 | |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 1000×570×1120 | |
電動(dòng)機(jī) | 型號(hào) |
| YBK2-180L-4 |
額定功率 | kW | 22 | |
額定電壓 | V | 380/660 | |
額定電流 | A | 43.1/24.9 | |
額定轉(zhuǎn)速 | r/min | 1470 | |
三層鋼絲編織液壓支架膠管總成 | KJRB3-10～38 | ||
附表1油泵液壓馬達(dá)基本參數(shù)
項(xiàng) 目 | 單位 | ZDY1200S | |
油泵 | 型號(hào) |
| A7V58 |
額定壓力 | MPa | 35 | |
zui高轉(zhuǎn)速 | r/min | 3000 | |
排量 | mL/min | 0～58 | |
液壓馬達(dá) | 型號(hào) |
| A6V80 |
額定壓力 | MPa | 31.5 | |
zui大轉(zhuǎn)矩 | N.m | 446～130 | |
zui高轉(zhuǎn)速 | r/min | 3350～4500 | |
3主要結(jié)構(gòu)和工作原理
3.1鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)
鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，液壓系統(tǒng)見(jiàn)圖7，主要由泵站、操縱臺(tái)、動(dòng)力頭、機(jī)架、夾持器、鉆具六大部分組成。
3.2泵站（圖2）
主要由防爆電動(dòng)機(jī)、大泵、小泵、油箱、濾油器、冷卻器、空氣過(guò)濾器及底座等部件組成。泵站是鉆機(jī)的動(dòng)力源，將電能轉(zhuǎn)換成液壓能。電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器帶動(dòng)油泵工作，油泵從油箱吸油并輸出壓力油。油箱內(nèi)裝46#抗磨液壓油至油位計(jì)上標(biāo)位。
警告：為避免在井下加油時(shí)臟物進(jìn)入油箱，須通過(guò)空氣濾清器加油。
3.3操縱臺(tái)（圖3）
用于操縱液壓系統(tǒng)各元件的動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。主要由操作臺(tái)架、多路換向閥組、節(jié)流閥、壓力表、管件等組成。操縱臺(tái)是將泵站提供的壓力油通過(guò)多路換向閥組分配到各液壓執(zhí)行元件，實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種功能。多路換向閥組由五片閥組成，分別控制動(dòng)力頭的正、反轉(zhuǎn)；進(jìn)給油缸的正常進(jìn)退和快速進(jìn)退；液壓卡盤(pán)的松開(kāi)；夾持器的夾緊或松開(kāi)及鉆機(jī)傾角等動(dòng)作。鉆機(jī)工作時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)流閥（微調(diào)）的手柄，改變進(jìn)給油缸的流量，從而改變鉆機(jī)推進(jìn)速度。
3.4動(dòng)力頭（圖4）
主要由斜軸式變量馬達(dá)、變速箱、膠筒式液壓卡盤(pán)等組成。主要是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的機(jī)構(gòu)。壓力油驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，經(jīng)變速箱變速后帶動(dòng)主軸和鉆具旋轉(zhuǎn)，輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。變速箱為兩級(jí)齒輪傳動(dòng)減速。變速時(shí)，慢慢旋轉(zhuǎn)馬達(dá)手輪或回轉(zhuǎn)變量泵手輪，鉆機(jī)可實(shí)現(xiàn)無(wú)極變速。液壓卡盤(pán)采用液壓夾緊、彈簧松開(kāi)常開(kāi)式結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)對(duì)中，安全可靠、卡緊力大等特點(diǎn)，它不但能保證正常鉆進(jìn)，還可用來(lái)升降鉆具、強(qiáng)力起拔等。
3.5底架（圖5）
用來(lái)支承動(dòng)力頭和實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭的前進(jìn)與后退。主要由底座、上機(jī)架、拖板、升降油缸、等組成。動(dòng)力頭與拖板之間采翻箱式結(jié)構(gòu)聯(lián)接，一邊用銷(xiāo)軸把拖板與動(dòng)力頭穿在一起，另一邊用鉸式螺栓把動(dòng)力頭壓在拖板上。在推進(jìn)油缸的作用下，拖板帶動(dòng)動(dòng)力頭沿著上機(jī)架的導(dǎo)軌做往返運(yùn)動(dòng)；調(diào)整機(jī)架的安裝位置，適應(yīng)鉆孔的水平角，上機(jī)架可沿支撐柱上、下運(yùn)動(dòng)，適應(yīng)鉆孔的開(kāi)孔高度；升降油缸用來(lái)調(diào)整上機(jī)架的傾角位置，適應(yīng)鉆孔的傾角；拉桿將上機(jī)架與底座連接成一體。
3.6夾持器（圖6）
主要由活塞、殼體、卡瓦等組成，用于鉆桿導(dǎo)向和上、下鉆桿時(shí)夾持鉆桿，安裝在機(jī)架前端。
3.7鉆具
鉆具由鉆頭、鉆桿和水辨組成。
本鉆機(jī)配備鉆桿直徑為φ50mm（φ63mm），長(zhǎng)度800mm，鉆桿之間采用圓錐螺紋連接。具有強(qiáng)度高、拆裝容易、對(duì)中性好等優(yōu)點(diǎn)。
鉆頭為三級(jí)組合三翼塔式硬質(zhì)合金鉆頭，直徑為φ65mm中心鉆頭，φ87mm二級(jí)鉆頭和φ115mm三級(jí)鉆頭；或直徑為φ75mm中心鉆頭，φ87mm二級(jí)鉆頭和φ115mm三級(jí)鉆頭；可二級(jí)和中心鉆頭組合，也可以單獨(dú)使用φ65mm或φ75mm的中心鉆頭。
水辮是向鉆桿傳遞動(dòng)力和通水（或壓風(fēng)），以便排渣和冷卻、潤(rùn)滑鉆頭。
綜上所述該鉆機(jī)有以下特點(diǎn)：
a、鉆機(jī)由六大部分組成，即泵站、操縱臺(tái)、動(dòng)力頭、機(jī)架、夾持器、鉆具?？梢愿鶕?jù)場(chǎng)地情況靈活擺布；解體性好，搬遷運(yùn)輸方便。
b、機(jī)械自動(dòng)擰卸鉆具，可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
c、單油缸直接給進(jìn)與起拔鉆具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，給進(jìn)、起拔能力大，提高了鉆機(jī)處理事故的能力。
d、采取雙泵系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)參數(shù)與給進(jìn)工藝參數(shù)獨(dú)立調(diào)節(jié)。變量油泵和變量馬達(dá)組合進(jìn)行無(wú)極調(diào)速，轉(zhuǎn)速和扭矩可在大范圍內(nèi)調(diào)整，提高了鉆機(jī)對(duì)不同鉆進(jìn)工藝的適應(yīng)能力。
e、動(dòng)力頭通孔直徑大，更換不同直徑的卡瓦組可夾持不聽(tīng)直徑的鉆桿，鉆桿的長(zhǎng)度不受鉆機(jī)本身結(jié)構(gòu)尺寸的限制。
f、用支撐油缸調(diào)整機(jī)身傾角方便省力安全可靠。
g、通過(guò)操作臺(tái)進(jìn)行集中操作，人員可遠(yuǎn)離孔口一定距離，有利于人身安全。
