蠟含量測定儀WSY-010轉(zhuǎn)速
WSY-010石油瀝青含蠟量測定儀主要技術(shù)參數(shù)
整機功率：2.5KW。（制冷功率：1.5KW，加熱功率：1KW）。
攪拌電機轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)／分鐘。
制冷工質(zhì)為Ｆ２２，及限溫度為-３０°Ｃ。
使用條件：電源電壓220V，頻率50HZ，環(huán)境溫度：室溫，相對濕度小于85％。
外形尺寸：780×650×1300mm（制冷）。
控溫精度：±0.5°C。
重量：118KG
環(huán)境溫度：5～40℃
環(huán)境濕度：≦85﹪
概述
WSY-010石油瀝青蠟含量測定儀由上海喆鈦機械制造有限公司是依據(jù)SH/T0425－92《石油瀝青蠟含量測定方法》標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)設(shè)計制作的。制冷機組采用壓縮機，本儀器符合交通部JTJ052－2011標(biāo)準(zhǔn)。其溫度控制部分采用精度高、反映快、讀數(shù)清晰的數(shù)字電子溫控表制冷機為15KW、F22大功率壓縮機，深冷可達—28°C。它解決了以前采用由人工干冰降溫、杜瓦瓶保溫造成的溫度不易控制，每次只能做一個樣品，分析試驗操作困難等缺點。
WSY-010型石油瀝青含蠟量測定儀，每次可同時做三個樣品的分析試驗。具有降溫迅速、控制精度高，操作簡便省時省力等。是石油、化工、建筑、公路建設(shè)等行業(yè)理想的分析儀器。
WSY-010石油瀝青蠟含量測定儀本機配套儀器
1、 柱桿塞3套。
2、 沙心漏斗3個。
3、 吸濾瓶3個。
4、 試管3個。
WSY-010石油瀝青蠟含量測定儀儀具與材料
蒸餾燒瓶：耐熱玻璃制成。
冷卻過濾裝置：根據(jù)條件選擇冷卻過濾裝置。
由砂芯過濾漏斗、吸濾瓶、試樣冷卻筒、塞子及冷浴等組成的冷卻過濾裝置，過濾漏斗（P16）的孔徑系數(shù)為10μm~16μm。
由玻璃漏斗（G3或G4）、玻璃外套、吸濾瓶、橡皮墊圈等組成的冷卻過濾裝置。其連接處均為玻璃磨口塞，玻璃外套外面還有保溫外套。
立式高溫電爐：立式，950℃。
天平：感量不大于1mg及不大于0.1g各一個。
溫度計：-50℃~+60℃，分度為0.5℃。
錐形燒瓶：150mL或250mL數(shù)個。
玻璃漏斗：直徑40mm。
水流泵或真空泵。
一無水乙醇混合液：分析純，按體積比1:1配制。
石油糜經(jīng)硅膠脫芳（60℃~90℃）：分析純。
工業(yè)酒精及干冰烴（固體CO2）。
低溫水槽：-30℃~+60℃，冷卻液介質(zhì)可采用甲醇或乙二醇的水溶液等。
其它：電熱套、燃?xì)鉅t、烘箱、恒溫水槽、量筒、燒杯、鐵架、U型水銀柱壓力計（或真空表）、洗液、蒸餾水、溫度計、電爐等。
WSY-010型石油瀝青含蠟量測定儀注意事項
1、 溫度定好依次打開制冷與加熱。
2、 本壓縮機設(shè)有延時裝置，延時時間為3分鐘。
3、 制冷速度與外界溫度有關(guān)，外界溫度高制冷酒會相對緩慢。
4、 使用前前必須詳細(xì)閱讀說明書。
5、 本儀器必須接地使用。
WSY-010石油瀝青蠟含量測定儀目的與適用范圍
本方法適用于裂解蒸餾法測定道路石油瀝青的蠟含量。
WSY-010石油瀝青蠟含量測定儀操作規(guī)程
1、將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi)，并使液面離上蓋高約30mm。打開瀝青蠟含量測定儀電源開關(guān)，在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度。
2、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g，準(zhǔn)確至0.1g，用軟木塞蓋嚴(yán)，用錐形瓶做接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞測開一小孔以備不凝氣體逸出，用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜帷?/span>
3、調(diào)節(jié)火焰溫度，是從加熱開始起5-8分鐘內(nèi)達到初餾，以每分鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾出終止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅，必須使蒸餾從加熱開始至終了在25分鐘內(nèi)完成。蒸餾終了后，在支管中殘留的餾出油不應(yīng)流入接受器中。
4、餾出油稱準(zhǔn)至0.05g，為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動。
5、將冷卻過濾裝置組裝好。
6、將冷卻過濾裝置放入-20±0.5℃的冷浴缸中，冷卻1小時。
7、啟動抽慮裝置。
8、從瀝青蠟含量測定儀冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置，取下吸慮瓶，將其沖洗干凈，在將30ml已預(yù)熱的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子，拔起塞子是溶液流至過濾漏斗。待漏斗中無溶液后，在用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次，每次用量35ml，然后立即進行吸慮，至無液滴滴落。
9、將吸慮瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中，并用常溫的石油醚分三次清洗吸慮瓶，每次用量10-15ml。洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油醚后方如真空干燥1小時，殘壓力21-35Kpa，然后將蠟收回瓶放入干燥器冷卻1小時，準(zhǔn)確至0.1mg.
