供應(yīng)中溫環(huán)氧玻璃鱗片膠泥　　
　　適用范圍：
　　
　　★耐火、耐高溫，適用于混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。
　　
　　★混凝土構(gòu)筑物、樓梯踏步等壞損修補(bǔ)。
　　
　　★粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平。
　　
　　★可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
　　
　　供應(yīng)中溫環(huán)氧玻璃鱗片膠泥　　
　　產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　
　　※具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
　　
　　※熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。
　　
　　※可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
　　
　　※不燃、不爆、*，對人體健康無害。
　　
　　※成本低，僅為環(huán)氧樹脂砂漿30-50%。
　　
　　※操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
　　
　　
       發(fā)展現(xiàn)狀
　　
　　1.玻璃鱗片膠泥襯里
　　
　　采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進(jìn)口材料,厚4mm)。
　　
　　施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2道;乙烯基酯樹脂面涂1～2道;養(yǎng)護(hù)固化。
　　
　　2.進(jìn)口磚板襯里防腐
　　
　　采用德國或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38mm)。
　　
　　施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐
　　
　　層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時(shí),磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯(cuò)縫。磚板砌筑時(shí),每鋪砌一塊,應(yīng)在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動(dòng),待膠泥稍干后,進(jìn)行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結(jié)后,可開始襯砌立面。襯砌立面時(shí),應(yīng)由下向上進(jìn)行,襯砌上層磚板時(shí)會(huì)對下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯(cuò)位或移動(dòng)。因此,立面襯砌時(shí)不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2～3層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護(hù)固化。
　　
　　3.整體面層防腐
　　
　　采用底涂液、耐高溫防腐材料、面涂液(防腐層厚度3mm)。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進(jìn)行噴燈烘烤,使其結(jié)晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達(dá)到清潔;在經(jīng)表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補(bǔ)料修補(bǔ)基層的凹陷不平處;對修補(bǔ)處均勻噴涂一遍封底料,固化后進(jìn)行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達(dá)到設(shè)計(jì)的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2道。