隨著工業(yè)行業(yè)機(jī)械化、自動(dòng)化水平的日益提高，以 煤炭行業(yè)為代表的翻車(chē)機(jī)、破碎機(jī)、堆取料機(jī)和裝卸船機(jī)等得到廣泛應(yīng)用。大型設(shè)備的使用加大了開(kāi)采強(qiáng)度和粉塵的產(chǎn)生量，同時(shí)也使粒徑小于5mm的無(wú)組織排放的呼吸性粉塵（呼吸性粉塵指粒徑在5m以下的能進(jìn)入人體肺泡區(qū)的顆粒物）含量大幅度上升。此類(lèi)粉塵的特點(diǎn)為：粒徑小，分散度高，穩(wěn)定性高，擴(kuò)散面寬，化學(xué)活性、吸附能力強(qiáng)。該粉塵會(huì)吸附一氧化碳、氮氧等有毒有害物質(zhì)，導(dǎo)致矽肺、塵肺，對(duì)人體造成危害，而且還會(huì)降低粉塵的濕潤(rùn)與凝聚能力，加之受風(fēng)流等各種因素影響，將長(zhǎng)期漂浮在空中，采用傳統(tǒng)的高壓噴水技術(shù)很難有 效治理。因此無(wú)組織排放粉塵的防治成為了目前防塵工作的重點(diǎn)難點(diǎn)。
干霧，顧名思義是指沒(méi)有使暴露面潮濕的霧，其粒徑小于10mm，干霧的特點(diǎn)是與空氣接觸面積大，蒸發(fā)率高，能迅速使粉塵區(qū)域的水蒸氣含量迅速達(dá)到飽和，當(dāng)水霧粒徑達(dá)到干霧級(jí)別（即小于10mm）時(shí)，在“微細(xì)粉塵顆粒——微細(xì)干霧顆粒”二相流中，粒子與粒子間會(huì)很容易結(jié)合在一起，從而使整個(gè)粒子逐漸變大，終將沉下來(lái)，從而達(dá)到粉塵防治的目的。
其二由于霧滴微細(xì)，部分霧滴會(huì)在空氣中迅速蒸發(fā)，使得局部密閉的捕塵空間中空氣的相對(duì)濕度很快達(dá)到飽和，飽和后的水蒸汽以塵粒為核凝聚形成“云”，并進(jìn)一步增大成為“雨”落下來(lái)。這種機(jī)理對(duì)抑制亞微米及微米級(jí)的粉塵特別有 效。當(dāng)微米級(jí)干霧抑塵裝置工作時(shí)，瞬間會(huì)在相對(duì)密閉的區(qū)域產(chǎn)生大量微細(xì)干霧，使得該區(qū)域的空氣濕度迅速飽和，飽和后的水蒸汽與粉塵充分的接觸、凝結(jié)、沉降，達(dá)到抑塵的目的。
再者當(dāng)粒徑較大的霧滴與粉塵顆粒接觸時(shí)，由于霧滴的表面張力過(guò)大使得塵粒繞過(guò)霧滴繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，粉塵不但沒(méi)有得到有 效的抑制，相反水霧向下的沖力會(huì)使粉塵上揚(yáng)的更多。而當(dāng)霧滴粒徑與粉塵粒徑大小相近時(shí)，吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的幾率，抑塵。
經(jīng)實(shí)踐證明，以上理論都是正確的、可行的，因此微米級(jí)干霧抑塵的理論基礎(chǔ)是切實(shí)的、經(jīng)過(guò)實(shí)踐的，微米級(jí)干霧抑塵技術(shù)從實(shí)驗(yàn)原理到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，該技術(shù)已經(jīng)得到港口、電力、鋼鐵、化工和煤礦等大中型企業(yè)的認(rèn)可，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)對(duì)無(wú)組織封閉式、半封閉式環(huán)境下的粉塵防治。產(chǎn)品的推動(dòng)對(duì)我國(guó)抑塵產(chǎn)品技術(shù)含量的提升、粉塵治理的效果和推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步都有重要的意義。
