當(dāng)今防火巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，經(jīng)后天融化后，采用*的四輥離心制棉工序，將玄武棉巖高溫熔體甩拉成4~7μm的非連續(xù)性纖維，再在巖棉纖維中加入一定量的粘結(jié)劑、防塵油、憎水劑，經(jīng)過(guò)沉降、固化、切割等工藝，根據(jù)不同用途制成不同密度的系列產(chǎn)品。市場(chǎng)上防火巖棉板主要不同在于纖維的物理分布，分為層狀與褶皺狀，也就是所謂的橫絲與豎絲。
防火巖棉板橫絲與豎絲主要不同是因?yàn)樯a(chǎn)工藝的不同。橫絲防火巖棉板是根據(jù)沉降法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)而成。沉降法工藝的主要生產(chǎn)流程是高溫熔體經(jīng)離心吹制，形成巖棉纖維，在沉降室的輸送帶上堆積，達(dá)到一定厚度以后，經(jīng)過(guò)加壓輥進(jìn)入固化爐，沉降室法巖棉的纖維為平面分布，密度和粘結(jié)劑的均勻性較差，影響板的抗壓性能和層間結(jié)合強(qiáng)度。豎絲防火巖棉板是根據(jù)擺錘法或三維法巖棉生產(chǎn)工藝生產(chǎn)而成的巖棉保溫板。擺錘法是在沉降法的基礎(chǔ)上，通過(guò)改進(jìn)收棉法，先由捕集帶收集較薄的巖棉層，經(jīng)擺錘的逐層疊鋪，達(dá)到一定的層數(shù)和厚度，再由加壓輥進(jìn)壓制，進(jìn)入固化爐固化，再經(jīng)冷卻、切割、包裝等工序制成成品。這種方法改善了棉層及所含的粘結(jié)劑的均勻程度，并且由于棉層疊鋪時(shí)產(chǎn)生的斜度，纖維呈部分豎向分布，因而抗壓強(qiáng)度和層間結(jié)合強(qiáng)度得到提高。同樣三維法巖棉是把擺錘法疊鋪形成的未固化巖棉層，通過(guò)機(jī)械方法改變棉層的分布方向，從而形成高強(qiáng)度的三維巖棉產(chǎn)品，三維法巖棉纖維呈三維分布，抗壓強(qiáng)度高，不易分層和剝離。通過(guò)這3種方法出來(lái)的巖棉板在物理性質(zhì)上有較大的差別，沉降法巖棉板基本上沒(méi)有抗剝離強(qiáng)度，而擺錘法巖棉板的抗剝離強(qiáng)度大于14kPa，三維法巖棉板的抗剝離強(qiáng)度大于22kPa；10%壓縮量的壓縮強(qiáng)度沉降法巖棉板不到20kPa，而擺錘法巖棉板可達(dá)40kPa以上，三維法巖棉板則可達(dá)到60kPa以上。正是因?yàn)樯a(chǎn)工藝的不同使生產(chǎn)出的巖棉板在纖維排布上出現(xiàn)橫絲與豎絲的不同。對(duì)于橫絲和豎絲巖棉板在物理性能上有一定的區(qū)別，比方抗拉強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，導(dǎo)熱系數(shù)等。一般豎絲的巖棉帶比相同容重的橫絲巖棉條抗拉強(qiáng)度高1-2倍，抗壓強(qiáng)度相近，導(dǎo)熱系數(shù)略低于橫絲巖棉條。豎絲巖棉帶克服了橫絲巖棉的抗拉強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，可以滿足外墻保溫使用。
會(huì)員1.png)