燃燒器故障是每個使用者不可避免的事情，同時也是使用者尤為關(guān)注與頭疼的事，要如何把這些故障降到較低離不開合理的使用與掌握好所有的應(yīng)對措施，對癥下藥此時關(guān)鍵點，以下內(nèi)容將為大家講述鍋爐燃燒器的振動問題分析：
1、熱和冷源交替
鍋爐是一種熱交換器，現(xiàn)代的鍋爐和燃燒器之間存在著熱量和冷源的交替過程。這種過程就有可能產(chǎn)生振動，一般而言爐膛內(nèi)的熱煙氣溫度可高達800℃至1000℃，助燃氣體應(yīng)為高溫燃氣輪機尾氣溫度在500℃，而鍋爐目前燃燒使用的空氣的溫度只有25℃至50℃，這就具有足夠的激發(fā)產(chǎn)生振動的潛能。這也是中小型鍋爐特別容易產(chǎn)生鍋爐震動的原因。
2.、內(nèi)外側(cè)壓差
鍋爐的爐膛下部是燃燒區(qū)，上部與煙道相通,運行時爐膛內(nèi)充滿著不斷流動著的燃燒生成氣體，整個爐膛空間形成了一個氣體流場。爐墻的內(nèi)側(cè)受到爐內(nèi)氣體流場動壓的作用，外側(cè)則受到大氣壓的作用;當爐內(nèi)氣流動壓出現(xiàn)波動時，就會激勵爐墻振動，實際生產(chǎn)中受鍋爐煤氣壓力波動大的影響，造成燃燒不穩(wěn)定，爐膛負壓波動較大，內(nèi)外側(cè)壓差變化頻繁，導(dǎo)致鍋爐爐墻振動。
3、爐墻剛性不足
由燃燒動力學(xué)原因引起的爐墻振動不可避免,這就要求爐墻有一定的剛性。論文格式。剛性梁的功能就是保護爐膛和煙道在爐膛運行壓力或爆燃工況下不受破壞,即通過加剛性梁來提高爐墻的剛性。剛性梁的剛性不足或安裝達不到設(shè)計要求都會發(fā)生比較嚴重的爐墻振動。
4、風(fēng)量過大
風(fēng)量造成點火延遲，爆燃所致。
應(yīng)對處理措施：
1、改變?nèi)紵鞯墓逃蓄l率及燃燒器喉口周界處燃燒產(chǎn)生的渦流的頻率；
2、為防止火焰擺動激發(fā)煙氣柱低頻振動，必須改進燃燒器結(jié)構(gòu)和燃燒工況。先要必須保證使火焰的著火前沿穩(wěn)定，可燃氣體射流擴展成空心錐形氣流并卷吸足夠多的高溫煙氣回流；
3、改變爐膛內(nèi)燃燒的自振頻率，如改裝雙面水冷壁、大屏、水平式過熱器等。
4、改進調(diào)風(fēng)器和風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，如加裝穩(wěn)燃器、均風(fēng)隔板等；
5、合理設(shè)計和布置煙氣再循環(huán)入口位置和調(diào)節(jié)控制方式，防止煙氣“短路”等不正常現(xiàn)象的出現(xiàn)；
6、使燃燒器具有彼此相對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)方向，以便產(chǎn)生一個共同的彼此平行的均勻上升氣流的流動場。
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