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Spotchecker汽車點(diǎn)焊檢測(cè)儀
在過(guò)去的幾年里，車身裝配線所采用的焊接方法種類大大增加。盡管電阻焊和 MIG/MAG 焊過(guò)去一直是人們優(yōu)選的焊接方法，但激光焊接、壓焊等工藝在如今也常用到。由于上述工藝均可單獨(dú)使用，在某些時(shí)候又可聯(lián)合在一起共同使用，這種復(fù)雜性對(duì)檢測(cè)工程提出了新的需求。除了對(duì)焊點(diǎn)采用破壞性檢測(cè),即使用錘子和鑿子進(jìn)行檢測(cè)以外，近年來(lái)超聲波無(wú)損檢測(cè)已得到廣泛應(yīng)用。這一檢測(cè)方式的認(rèn)可度不斷增加主要得益于 GE 傳感與業(yè)務(wù)檢測(cè)集團(tuán)和汽車行業(yè)密切合作所做出的決定性貢獻(xiàn)。今天，超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)已成為主要汽車制造商采用的一項(xiàng)技術(shù)。SpotChecker 使得在生產(chǎn)線上進(jìn)行點(diǎn)焊檢測(cè)成為可能，既節(jié)省時(shí)間，又節(jié)省成本。

便于攜帶且結(jié)構(gòu)堅(jiān)固

SpotChecker 的重量?jī)H為 3.2 kg (7.05 lb)，采用蓄電池供電，密封等級(jí)為 IP65。它具有熱插拔蓄電池交換的特點(diǎn)，確保了設(shè)備的連續(xù)工作。給蓄電池充電時(shí)，可以將蓄電池裝在儀器內(nèi)充電，也可將其取出來(lái)并使用外部充電器充電?？蓴y帶性讓檢測(cè)可以在焊接地點(diǎn)或在生產(chǎn)線上進(jìn)行，無(wú)須將部件運(yùn)送到的檢測(cè)站。因此，在同一時(shí)間段內(nèi)可檢測(cè)更多焊點(diǎn)，使生產(chǎn)率大大提高。

使用方便

SpotChecker 不需要進(jìn)行大強(qiáng)度培訓(xùn)，它提供一套“專家"系統(tǒng)，使不具備**焊接檢測(cè)資質(zhì)的人也能進(jìn)行操作。該設(shè)備操作界面符合人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)，配有 8.4" LCD 觸摸屏、六個(gè)可編程功能鍵和雙軌跡球，因此，即使在*受限制的檢測(cè)地點(diǎn)，也能夠簡(jiǎn)單而高效地對(duì)它進(jìn)行操作。

可連接性

該探傷儀可以通過(guò) USB 接口連接到鼠標(biāo)、鍵盤以及打印機(jī)等外圍設(shè)備上。它也可以通過(guò)無(wú)限局域網(wǎng) (WLAN) 或藍(lán)牙功能 (Bluetooth) 連接到計(jì)算機(jī)上，進(jìn)行數(shù)據(jù)上傳和下載。

具有可編程功能的無(wú)方向用戶友好型遙控器為檢測(cè)提供了極大的便利。智能對(duì)話探頭的數(shù)據(jù)可自動(dòng)識(shí)別和載入，確保了 99% 的信息準(zhǔn)確性，同時(shí)增加了點(diǎn)焊檢測(cè)的測(cè)試可靠性。

可整合到質(zhì)量控制環(huán)中

該設(shè)備通過(guò)無(wú)線方式可立即將測(cè)試結(jié)果發(fā)送到相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)，可得到準(zhǔn)確而可靠的反饋，以便調(diào)整焊接參數(shù)，糾正焊接工藝問(wèn)題，排除點(diǎn)焊缺陷。

應(yīng)用軟件

SpotChecker 將超聲波專業(yè)技術(shù)、強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)性能以及應(yīng)用電子數(shù)據(jù)處理功能相結(jié)合，為進(jìn)行檢測(cè)、評(píng)估以及測(cè)試結(jié)果的歸檔提供了一攬子解決方案，符合嚴(yán)格的質(zhì)量管理要求。它使用經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的 UltraLOG 軟件，該軟件專為點(diǎn)焊檢測(cè)的評(píng)估和歸檔而開(kāi)發(fā)。它能夠幫助分析 A 掃描回波顯示，并可以提供詳細(xì)的缺陷分類，如合格焊點(diǎn)、虛焊或過(guò)燒、焊核直徑小等。該軟件擁有一個(gè)大容量數(shù)據(jù)庫(kù)，可以輕松管理那些根據(jù)具體制造工藝而制定的檢測(cè)計(jì)劃。它可以待檢焊點(diǎn)數(shù)量，描述檢測(cè)位置、材料數(shù)據(jù)、測(cè)試圖以及超聲波設(shè)置，使技術(shù)相對(duì)不夠熟練的人員也能使用 SpotChecker。