一體化疊螺式制砂污泥脫水機(jī)
運(yùn)行操作指南：
1、該設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，并按要求完成整道工序；
2、根據(jù)污泥濃度不同，將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至不同高度，污泥濃度高向下旋轉(zhuǎn)，濃度較低的向上旋轉(zhuǎn)；
3、污泥量要適量，以防導(dǎo)致不良后果。若加入污泥量過(guò)載，脫水機(jī)本體內(nèi)會(huì)因污泥量過(guò)多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中；
5、盡管該設(shè)備具有自我清洗功能，但有時(shí)也需要人工清洗，此時(shí)，不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上；
6、本裝置當(dāng)切換至手動(dòng)操作時(shí)，污泥水位的控制將無(wú)效，所以盡量避免手動(dòng)的運(yùn)行操作。
優(yōu)勢(shì)：
1、主機(jī)主體部分選優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，包括主脫輥、防罩、噴嘴、接槽、擋泥板等零部件。
2、主機(jī)機(jī)架擦優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)方管整體焊接而成，其表面經(jīng)度防腐蝕噴漆處理，底層噴環(huán)氧富鋅漆，中層噴環(huán)氧云鐵漆，表層噴氟碳漆再外加機(jī)補(bǔ)漆，共四道噴漆，耐酸、堿及防生銹能力可以達(dá)到10年以上。
3、軸承座采優(yōu)質(zhì)鐵鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，比單排滾子軸承具有更好承受力度和耐無(wú)磨損性。輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管外包優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠，可保三年。根據(jù)物料物理特性不同選不同濾，本機(jī)采強(qiáng)度高、表面光滑透性好、不易填堵塞、固體回收率高、易清洗、易折裝優(yōu)質(zhì)濾。
一體化疊螺式制砂污泥脫水機(jī)
工藝流程：
1、通過(guò)絮凝實(shí)驗(yàn)，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個(gè)絮凝混合槽的脫水機(jī)。污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機(jī)在運(yùn)行之前和運(yùn)行過(guò)程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對(duì)穩(wěn)定。
2、運(yùn)行污泥脫水機(jī)之前，應(yīng)先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數(shù)為500-1000倍。污泥通過(guò)污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過(guò)加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時(shí)投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，在濃縮部進(jìn)行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。
3、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。
4、脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過(guò)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)送至運(yùn)泥車，進(jìn)行再利用。
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