針對果汁廠加工產生的高濃度有機廢水，果汁飲料污水處理設備采用水解酸化+接觸氧化處理工藝，不僅能有效的去除廢水中的有機物、懸浮物，而且運行可靠，管理方便，處理效果好。水解酸化工藝能耗低，耐沖擊負荷能力強，運行穩(wěn)定。
果汁飲料污水處理設備工藝流程說明
1、格柵：污水中含有大量漂浮物和懸浮物，為減少后續(xù)處理單元的負荷，設計粗細兩道格柵,保證后續(xù)處理構筑物正常運行。
2、預曝氣調節(jié)池：由于生產車間污水排放水質、水量變化大，因此需設調節(jié)池調節(jié)水質、水量。在池內投加NaOH，調節(jié)pH值。
3、提升泵：預曝氣調節(jié)池內水位較低，且變化較大，因此池內設污水提升泵，使污水流到后續(xù)的構筑物中進行處理，提升泵采用WQ潛污泵。
4、初沉池：采用平流式沉淀池，進一步沉淀微細果屬及懸浮物，以保證后續(xù)處理構筑物的正常運行。
5、水解酸化池：利用兼氧菌將大分子有機物轉化為易好氧生物降解的小分子有機物，降低CODcr濃度，減輕后續(xù)好氧處理負荷。池內設置彈性填料，分段加密懸掛。正常運行后，CODcr去除率45%，運行相當穩(wěn)定。運行時采用間歇曝氣，間隔時間8h，每次曝氣時間5～10min。水解酸化出水在進接觸氧化池前，利用自動投藥泵投加NaOH溶液，調節(jié)pH值調至6～8。
6、接觸氧化池：本工藝采用兩級接觸氧化，池內安裝彈性填料，一級接觸氧化池采用散流式曝氣器，二級接觸氧化池采用微孔曝氣器。
7、二沉池：采用平流式沉淀池，沉淀分離接觸氧化池出水中脫落的生物膜，減少后續(xù)氣浮池加藥量，降低運行成本。
