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當(dāng)前位置:山東金雙聯(lián)環(huán)保設(shè)備有限公司>>公司動(dòng)態(tài)>>金雙聯(lián)微電解設(shè)備的安裝調(diào)試與操作規(guī)程
一、安裝與調(diào)試運(yùn)行:
1.安裝
將布水、布?xì)夤苓B接好,安放在濾板在支撐架上,然后將鐵炭填料裝入;再連接外部進(jìn)、出水管道和進(jìn)氣管道;
2.調(diào)試運(yùn)行
(1)檢查微電解裝置、配水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)管路系統(tǒng),檢查閥門的開關(guān);根據(jù)相關(guān)電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)要求進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn)。
(2)關(guān)閉氣管、反沖洗管路閥門,微電解裝置按設(shè)計(jì)流量注入清水試運(yùn)行,檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)的情況。
(3)關(guān)閉進(jìn)出水管路系統(tǒng)、半開氣管的閥門,曝氣試驗(yàn)15min。
(4)開啟進(jìn)、出水,進(jìn)氣管路,按設(shè)計(jì)流量正常運(yùn)行。
二、操作規(guī)程
(一)設(shè)備經(jīng)安裝、試運(yùn)行無誤后方可投入使用。
1、操作前的準(zhǔn)備工作
檢查各管口接頭有否接錯(cuò),法蘭螺栓是否旋緊,墊片有否墊好。檢查所有的管路閥門是否按要求達(dá)到位置。
2.設(shè)備運(yùn)行
根據(jù)工藝要求,連續(xù)進(jìn)水,連續(xù)出水。
2.1 調(diào)節(jié)廢水PH值到3-4,均量泵入微電解反應(yīng)器內(nèi),進(jìn)水10 min 后,開啟空氣管道閥門,開啟風(fēng)機(jī)曝氣,控制氣水比3:1。
2.2 微電解反應(yīng)器出水進(jìn)入PH回調(diào)池,加堿調(diào)節(jié)PH值到7-9,沉淀2-4h。
2.3 沉淀池上清液進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng),沉淀污泥排入污泥濃縮池,通過壓濾機(jī)脫水。
注:PH控制需設(shè)置在線監(jiān)測(cè)儀。
3、反沖洗:根據(jù)使用情況,確定反沖洗周期。
反沖洗啟動(dòng)時(shí),關(guān)閉進(jìn)出水管路,開啟反沖洗進(jìn)出水管路,運(yùn)行2個(gè)小時(shí)后,關(guān)閉反沖洗進(jìn)出水管路,開啟設(shè)備進(jìn)出水管路,設(shè)備正常運(yùn)行。
4、添加填料
出水渾濁,去除效率降低后,一般需要添加填料。根據(jù)實(shí)際消耗情況定期添加
5.設(shè)備停機(jī)
設(shè)備停機(jī)時(shí),需按:停止進(jìn)水系統(tǒng)---停止曝氣系統(tǒng)---關(guān)閉出水系統(tǒng)的循序
設(shè)備長時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),需用清水將填料沖洗干凈,設(shè)備內(nèi)注滿清水,防止填料暴露在空氣中氧化。
(二)故障原因與排除方法
1、鼓風(fēng)不均勻
風(fēng)量不夠,檢查布?xì)夤苈?;風(fēng)眼塞堵,定期排泥;
2、出水渾濁
積泥,定期排泥;風(fēng)量過大,減小曝氣量;填料損耗,添加填料。
3、流量變小
積泥,定期排泥;管道堵塞,清理管道。
(三)維護(hù)與保養(yǎng)為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長使用壽命,正確使用和操作是至關(guān)重要。
1、定期反沖洗,保證進(jìn)水、布?xì)獾木鶆蚝土鲿场?/span>
2、定期添加填料,保證出水的穩(wěn)定和效果。
3、保持設(shè)備的潔凈,保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路通暢。嚴(yán)禁踩踏管道和閥門,以免造成接口損壞。
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