1.啟動前的檢查
(1)檢查各單個旋風(fēng)除塵器是否安裝完畢,具備起動條件。無問題后方可啟動。
(2)檢查每個旋風(fēng)子安裝結(jié)合部的氣密性;檢查除塵器(組)與煙道結(jié)合部、除塵器與灰斗結(jié)合部、灰斗與排灰裝置、輸送裝置結(jié)合部的氣密性。要確保沒有足以影響旋風(fēng)除塵器性能的漏灰、漏氣現(xiàn)象。
(3)檢查完畢后,關(guān)小引風(fēng)機擋板閥,以免引風(fēng)機啟動時過負荷。引風(fēng)機啟動無異?,F(xiàn)象后,再逐漸開大擋板使除塵器(組)通過規(guī)定流量的含塵氣體。
2.運行中的檢查
(1)注意磨損部位的變化。旋風(fēng)除塵器容易被粉塵磨損的部位是與高速含塵氣體相碰撞的外筒的內(nèi)壁。
(2)注意檢查氣體濕度變化,氣體濕度增大時容易造成粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。
(3)注意除塵器壓力損失變化和排出的煙色狀況。因磨損和腐蝕會使旋風(fēng)除塵器穿孔和效率下降,排出煙色惡化,壓力損失發(fā)生變化。
(4)注意檢查旋風(fēng)除塵器各連接部位的氣密性,檢查各單元旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。
3.停運的檢查
為了防止粉塵的附著或腐蝕,在系統(tǒng)停止運行之后,應(yīng)繼續(xù)使旋風(fēng)除塵器運行一段時間,直到除塵器內(nèi)被空氣置換以后方可停止除塵器的運行。為了旋風(fēng)除塵器的正常運行和技術(shù)性能,在停運后要進行下列的檢查:
(1)處理內(nèi)筒、外筒和葉片上附著的粉塵,清理灰斗內(nèi)附著的粉塵;
(2)修補磨損和腐蝕引起的穿孔,并將修補處打磨光滑;
(3)檢查各結(jié)合部位的氣密性,更換密封件。