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秦皇島制糖污水預(yù)處理設(shè)備在線報(bào)價(jià)

鴻陽環(huán)保生產(chǎn)的污水處理設(shè)備使用保證出水達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，施工驗(yàn)收達(dá)標(biāo)，鴻陽環(huán)保一切以客戶利益為主，為客戶提供適合的方案設(shè)備不花冤枉錢。

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一、甘蔗制糖生產(chǎn)的廢水，是以糖元素為主的溶解體有機(jī)物，是多種微生物的營養(yǎng)源。甘蔗糖廠的廢水主要是鍋爐除塵的沖灰水、洗地板水和洗濾布水，這些廢水都是無毒性的廢水。甘蔗糖廠的廢水屬高濃度有機(jī)廢水，主要分為三大類：
低濃度廢水：主要指甘蔗糖廠生產(chǎn)中的蒸發(fā)罐、結(jié)晶罐等的冷凝水和動(dòng)力車間、汽輪發(fā)電機(jī)等設(shè)備的冷卻水，只受到輕微的污染，除溫度較高外，水質(zhì)基本無變化。這部分水量約占總廢水量的30%～50%，其水質(zhì)成分為COD值一般在60mg/L以下（冷凝水則含有少量氨氣和糖分），SS在100mg/L以下。
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中濃度廢水：主要指糖廠甘蔗流送、洗滌廢水以及鍋爐排水。含有較多的懸浮物和相當(dāng)數(shù)量的溶解性有機(jī)質(zhì)。廢水水量700%～800%對菜，BOD5約1500～2000mg/L，SS在500mg/L以上，其水量約占整個(gè)糖廠廢水總量的40%～50%。
高濃度廢水：包括流送水泥漿、壓粕水、洗濾布水等。此外，還有綜合車間排出的生產(chǎn)加工廢水。這類廢水含有較多的糖分和有機(jī)物質(zhì)，特別是壓粕水，COD在5000mg/L以上。這部分廢水的水量較少，約占總排水量的10%。

甘蔗制糖生產(chǎn)廢水處理的工藝技術(shù)選擇上，大多數(shù)趨向于運(yùn)用生物接觸法和氧化溝工藝流程。生物接觸氧化法和氧化溝工藝同屬于好氧生物處理技術(shù)的一類工藝。好生物處理技術(shù)是在提供游離氧的前提下，以好氧微生物為主體的微生物菌群使廢水中的有機(jī)物得以降解，是去除廢水中溶解性有機(jī)物質(zhì)，降低B0D的有效途徑，其操作管理簡單，運(yùn)行費(fèi)用低。
二、甘蔗制糖生產(chǎn)廢水主要是在生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)罐、煮糖罐的冷凝水以及各種箱罐的洗罐水，這部分廢水其水量大，水溫較高，在生產(chǎn)過程中極容易帶糖與跑糖，造成廢水COD、BOD濃度變化幅度大，加上生產(chǎn)中耗用的冷卻水、洗濾布水，鍋爐沖灰水，沖洗地臺水與機(jī)泵的跑、冒、滴、漏等，廢水水質(zhì)極不穩(wěn)定。在一般偏低COD濃度的情況下，廢水處理是可以達(dá)標(biāo)排放的，但廢水在COD濃度偏高（1000mg/L左右）的情況下，則難于處理達(dá)標(biāo)排放，也就是說運(yùn)用生物接觸法和氧化溝工藝流程不能*消化與降解有機(jī)物。
三、序列間歇式活性污泥法，是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥廢水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。 與傳統(tǒng)廢水處理工藝不同，技術(shù)采用時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)沉淀。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作，技術(shù)的核心是反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。
理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。運(yùn)行效果穩(wěn)定，廢水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。
耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對廢水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護(hù)管理。