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嘉興淘米水一體化污水處理設(shè)備精選廠家

鴻陽水環(huán)保，請用您zui樸素的心，節(jié)省每一滴水。

嘉興淘米水一體化污水處理設(shè)備精選廠家

鴻陽牌地埋式一體化污水處理設(shè)備工藝是近年來*的處理生活污水及工業(yè)廢水的先進(jìn)工藝。其基本結(jié)構(gòu)是：在序批式活性污泥法（SBR）的基礎(chǔ)上，反應(yīng)池沿池長方向設(shè)計為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)，其主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的自動撇水裝置。整個工藝的曝氣、沉淀、排水等過程在同一池子內(nèi)周期循環(huán)運行，省去了常規(guī)活性污泥法的二沉池和污泥回流系統(tǒng)；同時可連續(xù)進(jìn)水，間斷排水。

該工藝zui早在國外應(yīng)用，為了更好地將其引進(jìn)、消化，開發(fā)出適合我國國情的新型污水處理新工藝，總裝備部工程設(shè)計研究總院環(huán)保中心于1994年在實驗室進(jìn)行了整套系統(tǒng)的模擬試驗，分別探討了WSZ工藝處理常溫生活污水、低溫生活污水、制藥和化工等工業(yè)廢水的機(jī)理和特點以及水處理過程中脫氮除磷的效果，獲得了寶貴的設(shè)計參數(shù)和對工藝運行的指導(dǎo)性經(jīng)驗。濰坊鴻陽水處理設(shè)備有限公司將研究成果成功地應(yīng)用于處理生活污水及不同種工業(yè)廢水的工程實踐中，取得了良好的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益。我公司開發(fā)的WSZ工藝一體化地埋式一體化污水處理設(shè)備與AO工藝相比，負(fù)荷可提高1-2倍，節(jié)省占地和工程投資近30%。

工作原理

WSZ一體化生活污水處理裝置主要依賴于WSZ工藝的去除率，WSZ工藝是將序批式活性污泥法(SBR)的反直池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)+在主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的潷水裝置，實現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水間歇排水的周期循環(huán)運行，集曝氣沉淀、排水于一體。WSZ工藝是一個好氧/缺氧/厭氧交替運行的過程，具有一定脫氮除磷效果，廢水以推流方式運行，而各反應(yīng)區(qū)則以*混合的形式運行以實現(xiàn)同步硝化一反硝化和生物除磷。

對于一般污水，WSZ工藝不需要很高程度的預(yù)處理，只需設(shè)置粗格柵、細(xì)格柵和沉砂池，無需初沉池和二沉池，也不需要龐大的污泥回流系統(tǒng)(只在WSZ反應(yīng)器內(nèi)部有約20%的污泥回流)。

設(shè)備安裝、調(diào)試與維護(hù)嘉興淘米水一體化污水處理設(shè)備精選廠家

安裝：本設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪一下，也可以安裝在地上，鋼筋混凝土池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)上的土建設(shè)設(shè)計圖由我公司提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸600mm以上。根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入，就位安裝時須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置，方向放錯，然后由我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連線。安裝完畢后須把設(shè)備存儲滿水，試驗各管路接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與店員接通，接線時注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。設(shè)備安裝后續(xù)保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物，設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，一防地下水把設(shè)備浮起。

調(diào)試：調(diào)試工作有我公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試工作，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，然后對微生物進(jìn)行適應(yīng)性運轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計要求。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：WSZ污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵。定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動情況，填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常，同時檢查消毒劑的投加及剩余量，必要時可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑，風(fēng)機(jī)及水泵須每運行5000-8000小時進(jìn)行一次保養(yǎng)與維修。