1、污水處理廠通水和聯(lián)動試車事項的目的和條件是什么？
答：在初步驗收和單體試車階段已對土建構(gòu)筑物單體、設(shè)備安裝、電氣自控、管道閥門、輔助工程等查出的問題進行了維修和更換，使其達到了合格，在此基礎(chǔ)上，污水處理廠可轉(zhuǎn)入通水和聯(lián)動試運行。
（1）通水和聯(lián)動試運行的目的是為進一步考核設(shè)備的機械性能和安裝質(zhì)量，檢查設(shè)備電氣、儀表、自動控制等在聯(lián)動條件下的工作狀況，土建的構(gòu)、建筑物在通水和聯(lián)動試運行能否達到工藝設(shè)計要求。還要進一步檢查電氣、儀表和自控設(shè)備的性能和與工藝設(shè)備聯(lián)動的效果。特別要檢查*控制室與各PLC就地開關(guān)柜能否控制用電設(shè)備開關(guān)，反映運行數(shù)據(jù)和圖表。
（2）通水和聯(lián)動試車運行的條件是：
①通水和聯(lián)動試運行時，廠外輸水管道及泵站具備輸送污水的能力。污水處理廠也具備向外排水的能力。
②處部供電能力滿足通水和聯(lián)動試運行的負荷條件。廠內(nèi)的各主變壓器和供電設(shè)備應(yīng)投入運行，基本滿足聯(lián)動運行的用電負荷。
③電氣和自控系統(tǒng)通過單體試車，能達到控制用電設(shè)備的條件。儀器儀表能顯示和監(jiān)控各種設(shè)備運行狀況。
④單體試車完好后，絕大多數(shù)的設(shè)備和構(gòu)筑物通過初步驗收，有問題的設(shè)備和構(gòu)建筑物經(jīng)過更換和維修達到合格。
⑤人員經(jīng)過充分的培訓。各類安全操作規(guī)程已建立，對設(shè)備的性能及調(diào)試方法已基本掌握。
⑥化驗室化驗人員培訓到位，化驗室設(shè)備儀器、儀表安裝到位，各種所需化驗藥品和標準溶液配備齊全。具備了分析水質(zhì)各種指標的能力。
⑦供貨商及技術(shù)人員到現(xiàn)場。指導(dǎo)現(xiàn)場操作人員通水和聯(lián)動試運和各個環(huán)節(jié)，并逐步讓運營人員獨立掌握工作。
2、污水處理廠通水和聯(lián)動試車事項，采用何種水調(diào)試？
答：在初步驗收和單體試車時已采用清水試車。已對設(shè)備和構(gòu)筑物查出的問題進行了維修和更換。在此基礎(chǔ)上，可采用污水直接進廠，不必再使用清水聯(lián)動試車。主要有以下幾個原因：
（1）主要構(gòu)筑物、設(shè)備已進行清水通水試車，經(jīng)過一段時間考驗，達到了驗收標準。
（2）可節(jié)約大量的清水，而清水現(xiàn)在價格逐漸升高，會使調(diào)試費用增大。如果有污泥消化處理構(gòu)筑物，其水費可成倍增加。
（3）在單機試車階段的清水大部分可繼續(xù)保留到通污水聯(lián)動時用，直接節(jié)約了水費。
（4）在污水廠附近有地下水、河水、江水、海水、井水等廉價水源可直接采用，更節(jié)約水費。
3、聯(lián)動試車如何進行？
答：聯(lián)動試車分為水處理段和泥處理段兩個階段試運行。*行水處理段的聯(lián)動調(diào)試，待有了足夠的污泥后進行泥處理段調(diào)試。水處理段又分預(yù)處理單元和生物處理單元兩步調(diào)試。泥處理段分為生物處理單元和理化處理單元，有的廠只有理化處理單元。
4、水處理段的預(yù)處理單元聯(lián)動試車內(nèi)容和注意事項有哪些？
答：（1）進水閘門一般設(shè)計為手電兩用閘門。單機調(diào)試已合格，在調(diào)試運行時能按生產(chǎn)運行指令控制閘門的開關(guān)。在緊急事故時有緊急備用電源，自動將進水閘門關(guān)上并通過緊急溢流口流出去，保證污水廠后續(xù)設(shè)備的安全。
（2）沉砂集水池主要將≥25mm以上顆粒物沉積下來，并配有電動抓砂斗清理顆粒物。同時兼有調(diào)節(jié)水量混合水質(zhì)的作用。
（3）粗格柵當污水流入粗格柵后，PLC自動控制，根據(jù)進水流量利用液位儀或時間繼電器，或兩種方式同時控制開停粗格柵的次數(shù)及耙齒啟動的次數(shù)。還應(yīng)逐步檢查粗格柵功能或聯(lián)動運行的功能。
與粗格柵配套的設(shè)備有皮帶運柵渣機、柵渣壓實機。這些設(shè)備可在PLC控制下聯(lián)動調(diào)試，也可手動試車。其聯(lián)動程序是先開柵渣壓實機、皮帶運柵渣機、粗格柵機。關(guān)機時順序相反。柵渣壓實機，皮帶運柵渣機可根據(jù)實際情況設(shè)置0～5min的時間隙都可。多臺格柵并聯(lián)運行時，柵渣壓實機皮帶運柵渣機是不能停的。
（4）細格柵細格柵的自動控制方式和配套的附屬設(shè)施與粗格柵一樣，運行調(diào)試可參照粗格柵運行方式進行。
（5）曝氣沉砂池在手動和自動控制下啟動吸砂橋、吸砂泵，分別觀察吸砂橋走到兩端時磁力開關(guān)能否讓吸砂橋自動開、停，吸砂泵能否按自控制設(shè)置的開啟要求開停。并能將砂水送入砂渠道。浮渣刮板在一端將浮渣自動排入浮渣渠道。橋的導(dǎo)輪及時糾正走偏現(xiàn)象，電纜卷筒正確自動卷放電纜。磁力矩（離合器）不應(yīng)發(fā)燙。與曝氣沉砂池配套的砂水分離器及時開啟將砂、水分離，把砂送到砂箱。
（6）污水提升泵房聯(lián)動試車時PLC在泵房水位達到啟動水位后，可控制水泵軟啟動開啟，檢查水泵的啟動、停止和運行狀態(tài)，并與調(diào)步設(shè)備聯(lián)接控制1臺或幾臺泵保持連續(xù)提升污水，避免污水泵頻繁啟動。還要檢查原來設(shè)定的水泵輪值功能是否健全，各設(shè)定水位，保護水位信號是否好用。
污水提升泵房設(shè)有潛污泵一般在管道上不設(shè)逆止閥、閥門。為保證干式泵的自動運行，閥門需要電動、手動兩種功能。
（7）化學絮凝強化處理，為脫磷達標和生物處理（曝氣生物濾池），常采用化學絮凝處理，聯(lián)動試車時應(yīng)通污水試車。
①加藥池投加藥劑應(yīng)在小試的基礎(chǔ)上再試投，選出幾種藥劑。加干式藥劑要試干粉自動投藥設(shè)施、攪拌稀釋設(shè)施、存儲設(shè)施、投加藥液計量泵設(shè)施。加液體藥劑要試液體計量泵和稀釋設(shè)施、存儲設(shè)施等。
②混合反應(yīng)池將制備好的液體藥劑與污水混合，產(chǎn)生絮狀沉淀要通過混合設(shè)施、反應(yīng)設(shè)施。反應(yīng)設(shè)施一般與沉淀設(shè)施合建。混合設(shè)施有采用管式混合器、水力混合器、機械混合器等，一般采用機械混合器比較穩(wěn)定可靠，并且可調(diào)混合的速度。反應(yīng)池有隔板絮凝池、折板絮凝池、網(wǎng)格絮凝池、渦流絮凝池、機械混凝池等，前四種屬水力絮凝，是利用水流自身的能量，*使用。后一種機械絮凝，耗能多，只有在特別需要時采用。沉淀池通常為減小占地面積，縮短沉淀時間，一般采用斜板（管）沉淀池。
5、水處理段的生物處理單元聯(lián)動試車內(nèi)容和注意事項有哪些？
答：（1）以AB法生物曝氣池為例。曝氣池的聯(lián)動試車要在培養(yǎng)好A段、B段各自菌種的基礎(chǔ)上通污水試運行。需要聯(lián)動調(diào)試的設(shè)備有進水渠道調(diào)節(jié)堰門、氣管道閥、氣管道上的冷凝水閘閥、回流泵及回流污泥。曝氣池內(nèi)固定的儀表如：溶氧儀、PH計、溫度儀等。
①通過PLC對池內(nèi)溶氧儀反饋的信號調(diào)整鼓風機的葉片張開、收縮，控制出氣風量使池內(nèi)溶解氧達到A段0.5mg/L，B段1.5mg/L。
②調(diào)整調(diào)節(jié)堰門使進水與回流污泥均勻混合使曝氣池內(nèi)的污泥濃度、污泥負荷達到設(shè)計標準。
③PLC根據(jù)溶解氧的反饋信號，需要增加溶解氧時先將風機內(nèi)的葉片（擴散量）角度調(diào)大，再不夠時啟動另一臺風機，直至達到設(shè)計數(shù)值。當溶解氧高時先將風機內(nèi)的葉片（擴散量）角度調(diào)小，直至關(guān)閉一臺風機。
④空氣管道隔一段時間需打開冷凝水閥放水，以免冷凝水造成水堵。
⑤根據(jù)曝氣池污泥濃度確定剩余污泥排放量。保證A段、B段回流污泥濃度都在2～4kg/m3。
（2）沉淀池
①當污水充滿沉淀池后，才可啟動刮泥橋。為防止回流污泥泵露出水面干運行燒壞，橋能自動開停，沒問題后再啟動隨橋運行的污泥泵、行走輪的電機和刮浮渣板。
②隨時檢查沉淀池的出水齒形堰的出水是否均勻。如不滿足，應(yīng)進行調(diào)整。
③觀察回流污泥管道上的閥門能否按要求開啟，并調(diào)整和開啟閥門的角度控制回流泵的出泥量。
④觀察剩余污泥泵管道上的逆止閥是否好用。如有堵塞或角度不可調(diào)就應(yīng)拆開檢修。
⑤觀察橋的運行電纜是否運行正常，有無滑落的險情和纏繞的現(xiàn)象。
6、污泥處理段的生物厭氧消化如何聯(lián)動調(diào)試？應(yīng)注意哪幾項？
答：污泥處理段的聯(lián)動調(diào)試要在污水處理段調(diào)試成功后進行。
（1）厭氧消化的聯(lián)動調(diào)試應(yīng)先開啟進泥泵，將消化池中充滿污水，或充滿污泥。待消化池充滿到泥位線時，停止進污水或污泥，將消化池泥位線以上的空氣用氮氣替代。
（2）將污水或污泥送入消化池后，開啟污泥循環(huán)泵和熱交換器系統(tǒng)中的熱水泵（可暫不加熱），使消化池內(nèi)的污泥循環(huán)起來。開啟污泥攪拌泵（有的用沼氣提升泵攪拌，有的用機械攪拌），使消化池的污泥上下翻滾，防止沉淀。應(yīng)特別注意熱交換器套管內(nèi)泥壓和水壓。污泥循環(huán)泵和熱水泵的開停順序不能有誤。否則，可能壓癟熱交換器內(nèi)套管。
（3）將脫硫裝置內(nèi)、沼氣柜內(nèi)等的空氣都用氮氣充滿替代，觀察壓力表，超過額定壓力后，可在保證安全的情況下向空中排放混合氣體。千萬注意不能排放的太急、太多，以免產(chǎn)生負壓，壓癟設(shè)備。
（4）在消化池、沼氣柜進行氣體置換期間應(yīng)每日監(jiān)測各有關(guān)氣體含量，只有沼氣、氧氣、硫化氫含量達標后才能向使用沼氣的設(shè)備供氣。否則就需要在保證安全的情況下向空中排放不合格氣體。
（5）消化池上的水封閥，沼氣管道上的水封閥，濕式沼氣柜上的水封閥，應(yīng)按設(shè)計要求填滿水，冬季運行還要做好保溫防凍工作。
（6）污泥處理系統(tǒng)中的各種安全閥應(yīng)按要求到市級質(zhì)量監(jiān)督部門辦理檢驗手續(xù)，確保能安全使用。
（7）設(shè)在污泥處理段的報警器如：CO、H2S、可燃氣體、CO2等，都必須到市級質(zhì)量監(jiān)督部門辦理檢驗后才能安全使用。
7、污泥處理段的理化處理怎樣聯(lián)合調(diào)試？
答：（1）污泥的理化處理主要工藝是加藥——攪拌——混合——脫水——泥餅。加藥主要是就分子有機絮凝劑，如陽離子聚炳烯酰胺PAM?；蚴窃偬砩倭繜o機絮凝劑，如聚鋁或聚鐵效果會更好，但要注意先加無機藥劑再加有機藥劑的順序。
（2）脫水機以帶式脫水機為例。開機前要檢驗絮凝藥液是否配好，供氣動元件的空氣壓縮機是否正常送壓縮氣體。供沖洗履帶的水壓是否足夠。進藥計量泵是否正確和可調(diào)。
（3）檢查脫水機上的吸氣除臭設(shè)備是否有效，機器上的照明設(shè)施是否安全可靠（防爆、防潮濕）。
（4）檢查就地自控PLC是否正常監(jiān)控運轉(zhuǎn)和報警。
