高壓清洗機安全操作流程

一、一般規(guī)定：  

 1、柱賽泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。 

 2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。 

 3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。 

 4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無“（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏“（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。 

 5、所有壓力保護、溫度保護等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。 

 6、高壓沖洗水泵系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或維護、清理及調(diào)整以前必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌“制度。 

 7、系統(tǒng)內(nèi)所有外露的轉(zhuǎn)動部件必須設(shè)置安全可靠的防護罩。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預(yù)防措施。 

 8、本系統(tǒng)周圍應(yīng)設(shè)置活動的防護欄桿。正常運轉(zhuǎn)中不得拆除或移動。非操作人員運轉(zhuǎn)中不得進入。 

 9、本系統(tǒng)為高壓工作設(shè)備，相應(yīng)容器的管理和操作需嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。  

二、操作程序 

 （一）、開車前檢查： 

 1、檢查所有的吸入／排出管道暢通，氣密性良好，無跑冒現(xiàn)象。 2、泵與箱之間的任一開關(guān)閥必須開啟，過濾器已正確清理，確保水能暢通地進入泵體，壓力管道置于放空狀態(tài)，以便泵內(nèi)空氣順利排出，冬季，必須防止水箱、管路、泵體有結(jié)冰現(xiàn)象。 3、檢查油位是否正常。  

 （二）啟車、停車：   啟車 

 1、 柱塞泵的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作或集控手動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由配電室控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，置于自動位時為集控自動操作方式，置于手動位時為就地手動操作方式。 

 2、 集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，通知集控室可以啟車。啟車過程由控制屏上選擇“沖洗“程序并點擊啟車按鈕后，由程序控制自動完成。  

 3、 就地手動操作方式：首先在控制柜上將本設(shè)備置于就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，操作設(shè)備的啟車按鈕即可。 

 三、運轉(zhuǎn)中注意事項： 

 1、泵必須無負荷起動，并運轉(zhuǎn)3－5分鐘直至油能順暢流動時方可加載。 

 2、運轉(zhuǎn)中檢查電機旋轉(zhuǎn)速度不要超過額定值1500r/min。  

 3、檢查池漏水排放口是否有少量水（每分鐘數(shù)滴）排出，檢查泵體有無異常溫升、聲響、震動、出現(xiàn)任何情況都要查明原因，處理后才能開機。 

 4、高壓清洗水泵運轉(zhuǎn)時，任何人不得進入高壓設(shè)備警戒區(qū)。

 5、油位隨時檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時加油。 

 6、每100個工作小時，定期向油脂注入孔注入潤滑脂，每5000個工作小時更換潤滑油，換油周期不超過一年，換油時泵應(yīng)在工作溫度。 

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