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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

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每天20噸地埋式污水處理設(shè)備價格

2019-11-5 閱讀(844)

每天20噸地埋式污水處理設(shè)備價格

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曝氣池MLSS或MLVSS越高處理效果越好嗎

    曝氣池混合液必須維持相對固定的污泥濃度MLSS,才能維持處理效果的和處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。每一種好氧活性污泥法處理工藝都有其佳曝氣池MLSS,比如普通空氣曝氣活性污泥法的MISS佳值為2g/L左右,而純氧曝氣活性污泥法的MLSS佳值為5g/L左右,兩者差距很大。一般而言,曝氣池中的MLSS接近其佳值時,處理效果好,而MLSS過低時往往達(dá)不到預(yù)計的處理效果。

    當(dāng)MLSS過高時,泥齡延長,維持這些污泥中微生物正?;顒铀璧娜芙庋鯏?shù)量自然會增加,導(dǎo)致對充氧系統(tǒng)能力的要求增大。同時曝氣池混合液的密度會增大,也就會增加機(jī)械曝氣或鼓風(fēng)曝氣的電耗。也就是說,雖然MLSS偏高時,可以提高曝氣池對進(jìn)水水質(zhì)變化和沖擊負(fù)荷的抵抗能力,但在運(yùn)行上往往是不經(jīng)濟(jì)的。而且有時還會導(dǎo)致污泥過度老化,活性下降,后甚至影響處理效果。在實際運(yùn)行時,有時需要通過加大剩余污泥排量的方式強(qiáng)制減少曝氣池的MLSS值,刺激曝氣池混合液中微生物的生長和繁殖,提高活性污泥分解氧化有機(jī)物的活性。

什么是曝氣池混合液污泥沉降比(SV)?其作用是什么?

    污泥沉降比(SV)的英文是Settling elocitv,又稱30min沉降率,是曝氣池混合液在量筒內(nèi)靜置30min后所形成的沉淀污泥容積占原混合液容積的比例,以%表示。一般取混合液樣100mL用100mL量筒測量,靜置30min后泥面的高度恰好是Sy的數(shù)值。由于SV值的測定簡單快速,因此是評定活性污泥濃度和質(zhì)量的常用方法。

    SV能反映曝氣池正常運(yùn)行時的污泥量和污泥的凝聚、沉降性能,通常SV值越小,污泥的沉降性能越好??捎糜诳刂剖S辔勰嗟呐欧帕?,通過SV的變化可以判斷和發(fā)現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生。SV值的大小與污泥的種類、絮凝性能和污泥濃度有關(guān),不同污水處理場的SV值的差別很大,城市污水處理廠的正常SV值一般在20%~30%之間,而有些工業(yè)廢水處理場的正常SV值在90%以上。同一污水處理廠的污泥,在絲狀菌含量大和污泥過氧化而解絮時的SV值比正常值也要高得多。因此,每座污水處理廠都應(yīng)該根據(jù)自己的運(yùn)行經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定本廠的佳SV。

常見的厭氧技術(shù)有厭氧折流板反應(yīng)器(Anaerobicbaffledreactor,ABR)、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(Internalcirculatinganaerobicreactor,IC)、升流式厭氧污泥床(Up-flowanaerobicsludgebed,UASB)、顆粒污泥床(Expandedgranularsludgebed,EGSB)等多種形式。有研究者采用IC工藝對浙江某廢紙造紙廢水處理工程進(jìn)行改造,結(jié)果表明,該工藝能較好適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)水量的波動,運(yùn)行穩(wěn)定,COD去除率達(dá)到80%,沼氣產(chǎn)氣率約為0.38m3/kg,沼氣發(fā)電量約為8000kWh/d,實現(xiàn)了整個廢水處理系統(tǒng)的收支平衡。Jackson-Moss研究發(fā)現(xiàn)厭氧顆粒狀生物活性炭可去除50%的COD。Chen和Horan采用UASB反應(yīng)器,水力停留時間為6h,COD的去除率可達(dá)66%。然而,厭氧處理出水中殘余的有機(jī)物濃度往往比較高。Thompson研究發(fā)現(xiàn)利用厭氧技術(shù)處理造紙廢水,COD去除率可達(dá)80%,但COD剩余濃度仍高達(dá)800mg/L,因此需要進(jìn)行后續(xù)處理。

  好氧生物技術(shù)包括傳統(tǒng)活性污泥法、氧化塘、生物膜法等。Chandra指出活性污泥中微生物種群如假單胞菌、檸檬酸桿菌和腸桿菌可有效去除廢水中BOD、COD、色度、酚類物質(zhì)和硫化物。Junna指出活性污泥法可去除90%的BOD、70%的COD、60%~95%的含氯酚和40%~60%的AOX。湖南某造紙廠采用活性污泥主體工藝,SS去除率達(dá)到99.7%,COD去除率達(dá)到98.4%,運(yùn)行穩(wěn)定,出水達(dá)標(biāo)。此外,也有研究者發(fā)現(xiàn)活性污泥法對廢水中的毒性物質(zhì)有很高的去除效果。

膜處理技術(shù)的基本操作 

在膜處理(過濾)中原水流動方向與產(chǎn)品水方向不一致,存在一個夾角,這種原水一產(chǎn)品水一濃水不是一個方向的過濾方式稱為錯流過濾,見圖4-3. 

由于膜處理是錯流過濾,溶液中的粒子在膜元件的表面(或內(nèi)側(cè))被截留和濃縮,因此在膜處理系統(tǒng)中都需要考慮存在以下向題。 

(1)預(yù)處理,使進(jìn)人膜器件的原水質(zhì)量符合膜處理標(biāo)準(zhǔn)。 

(2)濃水排放問題。即制造1 m³的成品水,原水(處理水)的需要量需要增加濃水等排放量以及濃水回用問題。

(3)按照系統(tǒng)對回收率、脫鹽率等要求選擇膜組件的級與段的組合。 

(4)膜過程的濃差極化。在反滲透水處理過程中,溶液在壓力作用下透過膜,而溶質(zhì)被截留,因而鄰近膜表面的溶液濃度升高,由此而產(chǎn)生溶質(zhì)由高濃度向低濃度方向擴(kuò)散,當(dāng)擴(kuò)散速度達(dá)到平衡時,在膜面附近存在一個穩(wěn)定的濃度梯度區(qū),這一區(qū)域稱為濃差極化邊界層,上述質(zhì)量遷移的結(jié)果使鄰近膜表面溶液的濃度Cw高于主體進(jìn)料液中濃度Cb,這種現(xiàn)象(Cw>Cb)稱為濃差極化現(xiàn)象,見圖4-4. Cw與Cb比值稱為極化度用M表示,M=Cw/Cb, M值越大,濃差極化越嚴(yán)重。濃差極化的危害主要有增加進(jìn)料液的滲透壓,從而降低了反滲透的有效壓力,同時增加了產(chǎn)水濃度,其結(jié)果是降低了產(chǎn)水量和脫鹽率。當(dāng)濃差極化嚴(yán)重時,某些難溶鹽達(dá)到一定濃度在膜上沉積。 

1.膜污染 

由于處理溶液中的微粒、膠體粒子扛溶質(zhì)分子與膜發(fā)生物理化學(xué)作用或因濃差極化使某些溶質(zhì)在膜表面濃度超過其溶解度及機(jī)械作用而引起的在膜表面或膜孔內(nèi)吸附、沉積{造成膜孔徑變下或堵塞,使膜產(chǎn)生透過流量與分離特性的不可逆變化現(xiàn)象。 

2.防止?jié)獠顦O化與膜污染的措施 

(1)調(diào)整回收率?;厥章试龃?,Cw增大。

(2)流態(tài)與流程控制。膜組件中液體流態(tài)控制分層流、紊流、過渡流三種狀態(tài),紊流狀態(tài)濃差極化小。通常流程長,阻力增加,流速降低,增大濃差極化,因此通過級與段的排列組合,可縮短流程、減少阻力。 

(3)加酸調(diào)節(jié)pH值。 

(4)去除鈣、鎂離子(采用石灰處理或離子交換)。 

(5)添加阻垢劑。 

(6)化學(xué)清洗。

生物法是利用微生物酶來氧化或還原染料分子,破壞其不飽和鍵及發(fā)色基團(tuán),從而達(dá)到處理目的的一種印染廢水處理方法。目前,生物處理法是國內(nèi)外應(yīng)用較多的印染廢水處理方法。常用的生物處理法主要有好氧法和厭氧法。好氧法常見的有活性污泥法和生物膜法。此外還有AB法、SBR法、AO法、A20法、氧化溝法等。生物膜法又包括生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤、生物濾池等。以上各種工藝各有其優(yōu)點和不足之處,通過對國內(nèi)70多個印染廠進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn),早期的印染廢水處理工程中,活性污泥法的使用為普遍,由于生物接觸氧化法兼有活性污泥法與生物膜法兩種處理法的優(yōu)點,是通過強(qiáng)化充氧及微生物降解作用以提高處理效率,近年來該方法應(yīng)用廣泛。生物轉(zhuǎn)盤法處理效果好,但需大量稀釋水而且處理時間長、設(shè)備占地面積大。塔式生物濾池法具有負(fù)荷高、占地少、不需要專設(shè)供氧設(shè)備等優(yōu)點。氧化溝法在國外印染廢水處理中用得較多,但池容大,占地面積大。純氧曝氣生物處理在國外應(yīng)用較多,由于氧轉(zhuǎn)移效率高,混合液污泥濃度MLVSS高,可提高去除有機(jī)物及脫色能力。因此,好氧生物處理印染廢水的特點是對BOD的去除效果明顯,但對色度和COD的去除率不高,尤其如大量的*(PVA)等化學(xué)漿料、表面活性劑、溶劑及匹布堿減量技術(shù)的廣泛應(yīng)用,使COD達(dá)到2000~3000mg/L,且BOD與COD的比值由原來的0.4~0.5下降到0.2,單純的好氧生物處理難度越來越大,此外,好氧法的高運(yùn)行費用也是一個重要不利因素。為此厭氧生物處理技術(shù)開始受到人們的重視。

EGSB

  20世紀(jì)90年代初,荷蘭Wageningen農(nóng)業(yè)大學(xué)開始了厭氧膨脹顆粒污泥床(簡稱EGSB)反應(yīng)器的研究。Lettinga教授等人在利用UASB反應(yīng)器處理生活污水時,為了增加污水污泥的接觸,更有效地利用反應(yīng)器的容積,改變了UASB反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和操作參數(shù),使反應(yīng)器中顆粒污泥床在高的液體表面上升流速下充分膨脹,由此產(chǎn)生了早期的EGSB反應(yīng)器。EGSB反應(yīng)器實際上是改進(jìn)的UASB反應(yīng)器,區(qū)別在于前者具有更高的液體上升流速,使整個顆粒污泥床處于膨脹狀態(tài),這種*的特征使其可以具有較大的高徑比。EGSB反應(yīng)器主要由主體部分、進(jìn)水分配系統(tǒng)、氣液固三相分離器和出水循環(huán)等部分組成,結(jié)構(gòu)。其中,進(jìn)水分配系統(tǒng)是將進(jìn)水均勻分配到整個反應(yīng)器的底部,產(chǎn)生一個均勻的上升流速:三相分離器是EGSB反應(yīng)器關(guān)鍵的構(gòu)造,能將出水、沼氣和污泥三相有效分離,使污泥在反應(yīng)器內(nèi)有效持留;出水循環(huán)部分是為了提高反應(yīng)器內(nèi)的液體表面上升流速,使顆粒污泥與污水充分接觸,避免反應(yīng)器內(nèi)死角和短流的產(chǎn)生。

  IC

  IC內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器為荷蘭帕克公司的產(chǎn)品,目前帕克公司在有300多臺IC反應(yīng)器得以應(yīng)用。相對于UASB只在頂部有一級三相分離器,IC內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器具有兩級三相分離器。IC反應(yīng)器實際上由兩級UASB構(gòu)成,底部UASB負(fù)荷高,頂部負(fù)荷低。因為在一級分離時收集了大量沼氣,其對廢水的擾動減少,使得在二級三相分離中得到更好的氣、水、泥分離效果。二級分離的lC反應(yīng)器確保了佳的污泥停留時間,這樣對于處理一些化工廢水是很有利的,因為這些廢水厭氧污泥產(chǎn)量很小。IC反應(yīng)器具有一個自調(diào)節(jié)的氣提內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu),循環(huán)廢水與原水混合將稀釋進(jìn)水濃度。內(nèi)循環(huán)作用所帶來的能量使得泥水在底部混合更加充分,從而污泥活性也得到增加。IC內(nèi)循環(huán)所行成的廢水內(nèi)部稀釋可以減少生產(chǎn)所帶來的負(fù)荷波動。IC反應(yīng)器的容積負(fù)荷(15-30kgCOD/m3)為UASB(7-15kgCOD/m3)的兩倍。

污泥回流的作用有哪些

好氧活性污泥法的基本原理是利用活性污泥中的微生物在曝氣池內(nèi)對廢水中的有機(jī)物進(jìn)行氧化分解,由于連續(xù)流好氧活性污泥法的進(jìn)水和出水是連續(xù)進(jìn)行的,微生物在曝氣池內(nèi)的增長速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上隨著混合液從曝氣池中流出的速度,如果不及時予以補(bǔ)充,生物處理過程就難以維持。污泥回流就是將在二沉池進(jìn)行泥水分離的、從曝氣池中流失的污泥中的大部分重新引到曝氣池的進(jìn)水端,再利用機(jī)械曝氣或鼓風(fēng)曝氣等充氧型式將進(jìn)水與回流污泥進(jìn)行充分混合,發(fā)揮回流污泥中微生物的作用,繼續(xù)對進(jìn)水中有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。

    污泥回流的作用是補(bǔ)充曝氣池混合液流出帶走的活性污泥,使曝池內(nèi)的懸浮固體濃度MLSS保持相對穩(wěn)定。同時對緩沖進(jìn)水水質(zhì)的變化也能起到一定的作用,二級生物處理系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力主要是通過曝氣池中擁有足夠的活性污泥實現(xiàn)的,而曝氣池中維持穩(wěn)定的污泥濃度離不開回流污泥的連續(xù)進(jìn)行。

厭氧法可降解含有偶氮基、蒽醌基、三苯甲烷基的染料廢水。近年來,由于難生化降解的新型染料和助劑進(jìn)入印染廢水中,色度增加,其生化性大為降低,因此,如何提高印染廢水的可生化性,提高現(xiàn)有印染廢水處理技術(shù)的效率成為研究的熱點。而厭氧生物處理能把難降解的有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物,然后再通過好氧微生物分解成無機(jī)小分子物質(zhì),因此,厭氧-好氧處理工藝受到人們的重視。隨之而來,在傳統(tǒng)生化工藝基礎(chǔ)上,新的厭氧(水解酸化)-好氧工藝處理印染廢水屢有報道,如金一忠等采用水解酸化(A)—好氧(O)-SBR工藝處理印染廢水鄭祥等采用厭氧生物反應(yīng)器與好氧MER組合工藝處理毛紡印染廢水,洪俊明等采用A/O-MER組合工藝處理活性染料廢水,肖文勝等采用水解酸化-曝氣生物濾池處理印染廢水試驗研究,李茵等采用兼氧-好氧工藝處理染料廢水的研究,劉帥霞等兼氧酸化水解-好氧生物處理紡織印染廢水生產(chǎn)性研究,駱麗君采用水解-好氧-混凝氣浮工藝處理印染廢水,魯秀國等采用水解酸化-好氧氧化-化學(xué)氧化-吸附工藝處理印染廢水,付永勝等人采用的水解酸化-UASB-SBR組合法處理印染廢水、劉帥霞等人采用的水解酸化-生物接觸氧化工藝處理印染廢水、肖利等人采用的缺氧-好氧-壓濾-富氧生物炭處理印染廢水等,都取得滿意的效果。厭氧生物濾池(AF)近年來也出現(xiàn)了一些變型,如厭氧污泥床—濾層反應(yīng)R1器、變速厭氧—缺氧生物濾池等。AF的優(yōu)點是運(yùn)行穩(wěn)定、啟動快、反應(yīng)器內(nèi)污泥產(chǎn)率低。但是AF的性能高、價格低的新型填料尚待開發(fā)。

什么是曝氣池混合液污泥濃度(MLSS)

    曝氣池混合液污泥濃度(MLSS)的英文是Mixed Liquor Sus-pended Solid,因此又稱混合液懸浮固體濃度,它表示的是混合液中的活性污泥濃度,即單位容積混合液內(nèi)所含有的活性污泥固體物的總質(zhì)量。其單位是mg/L或、g/L。

    MLSS中包含了活性污泥中的所有成分,即由具有代謝功能的微生物群體、微生物代謝氧化的殘留物、吸附在微生物上的有機(jī)物和無機(jī)物等四部分組成。

什么是曝氣池混合液揮發(fā)性污泥濃度(MLVSS)

    曝氣池混合液揮發(fā)性污泥濃度(MLVSS)的英文是MixedLiquor Volatile Suspended Solid,因此又稱混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度,表示的是混合液活性污泥中有機(jī)性固體物質(zhì)的濃度,MLVSS扣除了活性污泥中的無機(jī)成分,能夠比較準(zhǔn)確地表示活性污泥中活性成分的數(shù)量。其單位也是mg/L或g/L。

    在條件一定時,艦?zāi)龋疢LSS比值是固定的,比如城市污水一般在075~0.85之間,但不同的工業(yè)廢水,ML琊/MISS比值是有差異的。

生物增濃同步脫氮工藝是在亞硝酸鹽和氨氮同時存在的條件下,通過控制溶解氧,利用自養(yǎng)型細(xì)菌將氨和亞硝酸鹽同時去除,產(chǎn)物為氮氣,另外還伴隨產(chǎn)生少量硝酸鹽,由于參與反應(yīng)的微生物屬于自養(yǎng)型微生物,因此生物增濃同步脫氮工藝不需要碳源。低氧曝氣避免了運(yùn)行中泡沫增加的問題,是組合工藝中主要的污染物去除工藝之一。低氧條件下把氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮,硝酸鹽氮直接發(fā)生硝化反應(yīng)轉(zhuǎn)化成氮氣,生物增濃同步脫氮工藝具有以下優(yōu)勢:生物增濃同步脫氮工藝兼有水解酸化作用,對難降解的COD和多元酚有較好的適應(yīng)性,COD和多元酚的去除效果要優(yōu)于其他好氧工藝。生物增濃同步脫氮工藝在有效去除COD的同時,低溶氧又創(chuàng)造了同步硝化反硝化脫氮的條件,在生化池實現(xiàn)了脫氮過程,簡化了工藝流程,節(jié)省了投資。低溶解氧控制避免了大量"氧"的浪費,在廢水處理站實現(xiàn)節(jié)能降耗。低溶解氧避免了泡沫的產(chǎn)生。生物增濃同步脫氮池內(nèi)投加炭粉,增加微生物生物量。

  采用玻璃鋼防風(fēng)罩保護(hù)系統(tǒng)。生物增濃同步脫氮池的COD去除率在80%~85%之間,平均停留時間為40小時。(4)改良A/O氧化工藝處理是利用厭氧和好氧的交替作用,利用硝化菌和反硝化菌的作用,進(jìn)一步降解廢水中的COD和降解廢水中的氨氮。改良A/O氧化工藝的回流比可以根據(jù)需要隨意變動,針對酚氨回收廢水剩余氨氮和有機(jī)物的降解需要調(diào)整回流比,對氨氮硝化和反硝化脫氮進(jìn)行強(qiáng)化處理,改良A/O氧化工藝的兼氧與好氧交替運(yùn)行可以改善難降解污染物的性質(zhì),強(qiáng)化降解廢水中剩余的有機(jī)污染物。改良A/O氧化工藝在運(yùn)行中定期加入菌種固定化載體,增強(qiáng)菌種的數(shù)量,平均停留時間為32小時。(5)活性硅藻土和碳粉吸附系統(tǒng)主要是通過活性硅藻土和碳粉的物理化學(xué)吸附功能,進(jìn)一步吸附去除污水中難降解的CODCr,提高水體的可生化性;吸附方式采用廊道式動態(tài)方式,吸附CODCr去除率在35%以上。吸附后的出水經(jīng)沉淀后進(jìn)入后續(xù)的低負(fù)荷生物處理裝置進(jìn)行處理。(6)濾池是一種去除水中SS的深度處理技術(shù),作為廢水的回用深度處理手段,確保出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計要求。



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