污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
上海全風(fēng)實(shí)業(yè)有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)SH-
品 牌全風(fēng)
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
聯(lián)系方式:楊飛祥查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2021-05-28 19:11:32瀏覽次數(shù):425次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線處理風(fēng)量 | 260-700m3/h | 加工定制 | 否 |
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生產(chǎn)廠商 | 全風(fēng)環(huán)??萍脊煞萦邢薰?/td> |
車(chē)間打磨粉塵移動(dòng)工業(yè)吸塵器檢查管網(wǎng)阻力增加降低管網(wǎng)阻力,檢查工作狀態(tài)改變調(diào)整工作狀態(tài),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向反向機(jī)重新接線從起電源。
車(chē)間打磨粉塵移動(dòng)工業(yè)吸塵器
使用注意事項(xiàng):
1、使用吸塵器時(shí),請(qǐng)注意不要使吸入口堵塞,否則會(huì)引起電機(jī)過(guò)載,損傷電機(jī)。
2.使用吸塵器時(shí),請(qǐng)注意要裝好濾塵袋,以免灰塵進(jìn)入電機(jī)室。
3.請(qǐng)不要用吸塵器吸水泥、石膏粉、墻粉等微小顆粒、否則會(huì)引起吸塵器濾塵袋或過(guò)濾網(wǎng)堵塞、電機(jī)燒壞等故障。
4.清洗吸塵器時(shí),請(qǐng)使用含水或中性洗滌劑的濕抹布、不要用汽油、香蕉水等,否則會(huì)導(dǎo)致殼體龜裂或褪色。5.請(qǐng)不要用吸塵器吸洗滌劑、煤、油、玻璃、針、煙灰、水濕灰塵、污水、火柴等物品。
6.請(qǐng)不要讓吸塵器太靠近火源及其它高溫場(chǎng)所。
7.請(qǐng)勿用吸塵器吸水和其他液體,不能用水沖洗吸塵器。
8.當(dāng)您需要清潔或維修吸塵器以及不使用吸塵器時(shí),請(qǐng)拔下電源插頭,不要拉扯電源線。
9..用完吸塵器后,應(yīng)將吸塵器和附件用濕布擦拭干凈,然后在空氣中自然干燥。
10.要經(jīng)常檢查刷子的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。
11.要經(jīng)常檢查吸塵器的各個(gè)固定部位,如有松動(dòng)應(yīng)隨時(shí)緊固好。
12.吸塵器電機(jī)上的電刷也容易磨損,要注意送修更換。
13.要經(jīng)常檢查吸塵頭和排氣口,防止堵塞。
14.保護(hù)好吸塵器的軟管,勿重壓.
工作時(shí),動(dòng)力機(jī)(主要是電動(dòng)機(jī))驅(qū)動(dòng)葉輪在蝸形機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn),空氣經(jīng)吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對(duì)氣體的動(dòng)力作用,氣體壓力和速度得以提高,并在離心力作用下沿著葉道甩向機(jī)殼,從排氣口排出。
使用吸塵器時(shí),請(qǐng)注意不要使吸入口堵塞,否則會(huì)引起電機(jī)過(guò)載,損傷電機(jī)。使用吸塵器時(shí),請(qǐng)注意要裝好濾塵袋,以免灰塵進(jìn)入電機(jī)室。
車(chē)間打磨粉塵移動(dòng)工業(yè)吸塵器
基本維護(hù)方法:
(1)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過(guò)程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。
(2)脈沖閥不工作排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
(3)運(yùn)行阻力小排除方法:①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊;②檢查并更換濾袋;
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損。
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