概述：
玻璃鱗片膠泥作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。 玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺(tái)、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。
玻璃鱗片膠泥施工料現(xiàn)場(chǎng)配制過程
理想的施工現(xiàn)場(chǎng)是需要真空攪拌裝置的，如果有真空攪拌裝置時(shí)，就簡(jiǎn)單得多，只要加入計(jì)量的固化劑，真空攪拌均勻即可。但實(shí)際情況是，施工現(xiàn)場(chǎng)極少有真空攪拌裝置，如無現(xiàn)場(chǎng)真空攪拌裝置時(shí)配料應(yīng)：稱取計(jì)料量的固化劑，加入計(jì)料量的鱗片膠泥中，機(jī)械或手動(dòng)攪拌均勻（盡量選擇機(jī)械攪拌），待用。注意手動(dòng)攪拌的方式：槳葉不可過淺、沿同一時(shí)針方向（要么統(tǒng)一順時(shí)針，要么統(tǒng)一逆時(shí)針）、速度力道均勻、沿圓桶內(nèi)側(cè)四周但不可接觸內(nèi)壁。
玻璃鱗片膠泥施工方法及特點(diǎn)
施工方法與是鱗片膠泥還是鱗片涂料有關(guān)，鱗片襯里的主要施工方法有：高壓無氣噴涂（針對(duì)鱗片涂料）、刷涂刮涂（針對(duì)鱗片涂料和鱗片膠泥）、鏝抹滾壓法（針對(duì)鱗片膠泥）。
鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言，鱗片涂料施工方法既可以用鏝抹滾壓法，也可采用高壓無氣噴涂；且鱗片涂料施工厚度更薄、無中涂涂料層。
鱗片膠泥以涂抹施工方法為主，這種方法更為精髓的表達(dá)為“鏝抹滾壓法",其精髓是：抑制生成氣泡、滾壓消除氣泡。其施工特點(diǎn)如下。
（1） 鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動(dòng)，托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行，盡可能減少隨意翻動(dòng)、堆積的習(xí)慣；饅抹時(shí)，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?，饅抹速度適當(dāng)，單向饅抹，嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。
（2） 滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實(shí)。嚴(yán)禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥?zhàn)鳂I(yè)。
（3）FC 鱗片襯里的施工質(zhì)量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責(zé)任心。
（4） 鱗片襯里層必須整體上*封閉，為防止應(yīng)力破壞，在防腐層的端面、連接面、拐角處都應(yīng)采取玻璃鋼增強(qiáng)等補(bǔ)償措施。
設(shè)備和設(shè)備基材表面要求
設(shè)備基體及基材處理要求：具有足夠強(qiáng)度、剛度，具有承受主要載荷能力；施工面適合抹涂施工方法，否則應(yīng)考慮施工方法是否合適；型材、型架、狹長(zhǎng)形板材、多孔、多齒形板不適合鱗片襯里，應(yīng)該為玻璃鋼或玻璃鋼鱗片襯里復(fù)合方案。
玻璃鱗片膠泥施工注意要點(diǎn)
抹涂方法鱗片襯里施工為手工作業(yè)，表面質(zhì)量、鱗片倒伏排列方向、界面氣泡消除、防腐層厚度把握等這些關(guān)鍵的技術(shù)，都取決于施工人員的技術(shù)熟練水平、責(zé)任心及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。
有必要將施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)提出來如下。
（1） 膠化時(shí)間控制。對(duì)應(yīng)基材溫度下的45min~60min 的膠化時(shí)間是比較合適的，值得注意的是基材溫度往往較環(huán)境溫度低一些，因此配料時(shí)還需要考慮：環(huán)境溫度和基材溫度的區(qū)別、一次性施工面積、一次性配料量、施工人員的單位時(shí)間施工能力、配料現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)距離等。
（2） 施工中導(dǎo)入的氣泡的抑制。施工時(shí)，施工料嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)； 托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行；盡可能減少隨意翻動(dòng)、堆積的習(xí)慣；饅抹時(shí)，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌龋火z抹速度適當(dāng)； 單向饅抹；嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。
（3） 施工中導(dǎo)入的氣泡的消除。采用專制的羊毛輥單向壓光滾實(shí)。滾壓前羊毛輥一般用苯乙烯或清樹脂膠液浸蘸飽滿。
（4） 表面流淌的抑制。表面流淌破壞襯里層表面外觀效果， 更會(huì)破壞內(nèi)在鱗片的定向排列分布。表面流淌的抑制，是根據(jù)施工環(huán)境溫度，調(diào)整膠料的粘度來控制的，當(dāng)然白炭黑觸變劑更是膠料配方中改善這一問題的關(guān)鍵。此外，在鱗片膠泥材料接近凝膠時(shí)，粘度增大時(shí)，可采用壓光輥定向輥壓，即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的，也可達(dá)到有效控制流淌的效果。
（5） 搭接端面處理。務(wù)必采用搭接縫，而不能采用對(duì)接方式處理端面。此外，每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開，使其處于封閉狀態(tài)。
（6） 厚度控制。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~+0.4mm 范圍內(nèi)。厚度平均是為了被防護(hù)表面具有近似等同的防腐蝕能力，避免局部首先破壞；厚度太后，成本高不說，也并不是說越厚越好，太厚了防腐層的整體線性膨脹系數(shù)和基材相差更大，更容易脫落；實(shí)際操作中可通過不同層采用不同顏色，避免局部漏涂或局部重涂。
（7） 鱗片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質(zhì)滲透方向，并且呈有序的疊壓排列形狀。實(shí)際施工中， 主要靠有序的定向抹涂及壓輥來實(shí)現(xiàn)。
（8） 修復(fù)。遇以下情形需要修復(fù)：針孔、表面損傷、層內(nèi)有明顯雜物、腳手架支撐點(diǎn)的補(bǔ)涂、脫落塊等。修復(fù)過程：先用砂輪機(jī)將缺陷處打磨成平滑的波形凹坑（針孔和局部脫落處需要打磨至基材表面），修復(fù)處面積比缺陷處面積要大，且務(wù)必將缺陷*消除，而后再用溶劑擦洗干凈打磨區(qū)，按照鱗片膠泥施工方法逐步補(bǔ)涂修復(fù)。如果僅僅只是局部厚度不足，那么僅需砂紙打毛待補(bǔ)涂處，擦凈后修復(fù)到規(guī)定厚度。
（9）FRP 局部增強(qiáng)整體強(qiáng)度而言，鱗片膠泥遠(yuǎn)不如玻璃鋼材料，因此針對(duì)易受應(yīng)力破壞的弱點(diǎn)，有些局部地方還需采取玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)措施，常見如下： a、容器及設(shè)備的拐角及端頭等易受外界環(huán)境及應(yīng)力影響地方；b、內(nèi)件、外管連接的承力區(qū)，如螺栓、緊固件連接處；c、設(shè)備中需要承受動(dòng)態(tài)作用或載荷的地方，如進(jìn)出料口、物流跌打區(qū)等。FRP 局部增強(qiáng)施工方法：先用膩?zhàn)訉⒋鰪?qiáng)面找平，再像玻璃鋼施工那樣，逐層鋪貼。一般都會(huì)采用打磨平整方法來消除玻璃鋼積層后局部的玻纖毛刺對(duì)后續(xù)玻璃鱗片膠泥中鱗片排列方向的影響。
結(jié)語：
河北萬騰玻璃鱗片防腐涂料廠是河北省專業(yè)生產(chǎn)防腐材料的廠家，專業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片防腐材料,乙烯基玻璃鱗片膠泥,承攬玻璃鱗片防腐施工產(chǎn)品等防腐材料。同時(shí)我廠專業(yè)承接玻璃鱗片膠泥防腐施工、玻璃鱗片防腐施工以及各種中溫、高溫玻璃鱗片防腐施工。我廠在生產(chǎn)玻璃鋼制品和防腐工程施工領(lǐng)域中深受廣大客戶的贊揚(yáng)，具有良好的信譽(yù)。我廠在上世紀(jì)90年代開始生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料，廣泛應(yīng)用于玻璃鋼在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領(lǐng)域，效果良好，得到了廣大新老客戶的一致認(rèn)可和好評(píng)。
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