引言：
玻璃鱗片膠泥在國內(nèi)的使用已經(jīng)超過10年，早年主要應(yīng)用于煙氣脫硫FGD裝置的內(nèi)襯防腐，使得國內(nèi)廣大下游防腐工程領(lǐng)域的朋友深刻體會到玻璃鱗片膠泥的優(yōu)點和好處?！叭嗣竦闹腔凼菬o窮的"，隨著市場的深度發(fā)展，玻璃鱗片膠泥早已不再*于應(yīng)用于FGD領(lǐng)域，其他眾多防腐蝕工程領(lǐng)域也得到*地推廣。但隨之問題也來了，由于廣大應(yīng)用者并不深刻理解玻璃鱗片的原理，尤其是對其中有機樹脂不能深刻理解，導致“瞎用"和“亂用"。應(yīng)該說，玻璃鱗片膠泥，用對地方，鱗片膠泥的制造和施工得當?shù)脑?，它是個好東西；但同時要是制造技術(shù)和配方不當，施工瞎胡來，不看適不適合見地方就用鱗片膠泥，則一定會出現(xiàn)諸如脫落、耐磨不足、固化不良、耐溫驟變不足等一系列質(zhì)量問題。玻璃鱗片涂料主要用途
玻璃鱗片膠泥概述：
鱗片膠泥/涂料防腐是指以耐蝕樹脂為主要基料，以薄鱗片狀（外形似魚鱗）填料為骨料，添加助劑并經(jīng)過特定工具加工混配而成的膠泥或涂料防腐材料。鱗片膠泥或涂料襯里防腐相比玻璃鋼襯里、橡膠襯里等，具有更強的抗介質(zhì)滲透能力，固化后殘余應(yīng)力分散松弛性更好，對環(huán)境熱應(yīng)力及負載應(yīng)力敏感性更低。用于鱗片膠泥涂料防腐材料的鱗片原料分為：玻璃鱗片、石墨鱗片、云母鱗片、金屬鱗片、滌綸鱗片等，目前應(yīng)用zui多的是玻璃鱗片。本章節(jié)側(cè)重介紹的也是玻璃鱗片膠泥。
有機高分子襯里的破壞，有化學腐蝕和物理破壞，兩種形式互為影響，在實踐中往往以物理破壞表現(xiàn)為主，如工況中鼓泡、脫殼、開裂、分層、剝離等。耐腐蝕需要做的不簡單是耐化學腐蝕，還需要抗物理破壞。這里的抗物理破壞，主要有三方面。玻璃鱗片涂料主要用途
（1）抗介質(zhì)滲透
主要有以下：抗介質(zhì)分子經(jīng)過樹脂基體中分子空隙遷移滲入基體；抗介質(zhì)分子經(jīng)樹脂中存在的微裂紋、微氣泡的毛細作用下滲入基體；抗介質(zhì)分子經(jīng)填料纖維和樹脂間界面孔隙滲入基體。
（2）抗應(yīng)力作用
內(nèi)應(yīng)力來源：①基體固化時的收縮應(yīng)力；②不同線性膨脹系數(shù)的材料界面間產(chǎn)生的收縮應(yīng)力；③外界的環(huán)境溫度變化引起的熱應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力會時間和空間的延伸而集中，到一定程度就會釋放出來，襯里層就會破壞。
殘余應(yīng)力，是施工作業(yè)時，材料成型留下的的。它與熱應(yīng)力一起作用使得材料的界面強度降低，增加微裂紋和界面孔隙，導致zui終的介質(zhì)滲透。介質(zhì)滲透又會反過來促進應(yīng)力產(chǎn)生，促進裂紋發(fā)展延伸，形成惡性循環(huán)。
外力導致的應(yīng)變，外界的載荷、外力作用變化引起的宏觀應(yīng)變，位移變化更會導致襯里層的物理破壞。
（3）保證施工質(zhì)量
包括襯里成型的每一個環(huán)節(jié)：設(shè)計、表面處理、作業(yè)成型、材料配制、質(zhì)量監(jiān)控等。在正確選擇耐蝕樹脂纖維填料的基礎(chǔ)上，主要從加大防腐層厚度、抑制腐蝕介質(zhì)滲透、減少襯里層殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力、強化施工質(zhì)量監(jiān)控等方面入手。
玻璃鱗片膠泥特點：
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2.良好的耐化學介質(zhì)性能
3.硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補；
4、高韌性，良好的力學性能，適應(yīng)溫度驟變；
5、*交聯(lián)固化，表面硬度高，能達到摩氏七級有良好的耐磨蝕性；
6.施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。
7.玻璃鱗片膠泥屬于無毒產(chǎn)品【乙烯基脂樹脂內(nèi)含苯乙烯單體，操作時需戴活性碳口罩，且通風設(shè) 備要足夠】，但是不會造成環(huán)境污染
