無(wú)機(jī)富鋅底漆說(shuō)明：
特性：水性無(wú)機(jī)富鋅底漆具有*的陰極保護(hù)作用、可氣割、可焊接性能、*防腐防銹性能、耐磨損、耐熱、耐屈曲性能，可耐400℃高溫，能與多種上層涂料配套。
用途：水性無(wú)機(jī)富鋅底漆主要用于船舶、橋梁、海上平臺(tái)、石油石化儲(chǔ)罐內(nèi)壁及需要重防腐的鋼結(jié)構(gòu)等，作為底漆使用。
混合比率：主劑：固化劑=2.5:1（重量比）
標(biāo)準(zhǔn)膜厚：干膜: 50μm/道
理論涂覆率：0.20kg/平方米/50μm
固體含量：87%
濕度要求：60%以上
包裝規(guī)格：雙組份包裝30kg為一組，組份一為20kg，組份二為10kg
干燥時(shí)間（20℃）：
表干：8分鐘
實(shí)干：1.2小時(shí)
底材處理：用噴砂方式除去鐵銹、氧化皮及車間底漆達(dá)到ISO Sa2.5級(jí)
適用底材：裸鋼
適用上涂：RPEH-406環(huán)氧云鐵中間漆、FXH02-7改性環(huán)氧有色金屬漆
注意事項(xiàng)：
表面處理：鋼材噴砂至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度40~70μm，表面應(yīng)除去油脂及污物。
1. 配漆時(shí)應(yīng)在充分?jǐn)嚢璧那闆r下往基料中緩慢加入鋅粉，否則，鋅粉遇水容易結(jié)塊，影響施工和涂膜的表面效果。大連富鋅底漆標(biāo)準(zhǔn)
2.施工期間應(yīng)用攪拌機(jī)不斷攪拌，以防鋅粉沉淀，施工過(guò)程禁止混入任何有機(jī)溶劑，施工時(shí)溫度控制在2~50℃，相對(duì)濕度控制在50~85%，濕度太低時(shí)需灑水才能固化。為防止針孔腐蝕，須使用環(huán)氧云鐵防銹漆進(jìn)行封閉。涂裝后道漆之前，無(wú)機(jī)富鋅底漆的涂膜須*固化，否則會(huì)影響層間附著力。
3. 大面積施工時(shí)建議采用空氣噴涂。
4.本品為水性環(huán)保型產(chǎn)品，以水作為稀釋劑，無(wú)毒，無(wú)有機(jī)溶劑。
如何預(yù)防油漆施工中的火災(zāi)事故：
現(xiàn)在利用噴涂性材料作內(nèi)裝修的情況日益增多 ,由于有些操作人員缺乏安全知識(shí) ,在使用油漆涂料中違反操作規(guī)程導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸和中毒事故時(shí)有發(fā)生?，F(xiàn)就預(yù)防裝修的油漆涂料施工中火災(zāi)中毒事故談以下幾個(gè)問題 :
由于油漆 (涂料 )使用中含有多種易燃液體不斷揮發(fā) ,故而火災(zāi)危險(xiǎn)性大 ,因此對(duì)油漆的防火防爆應(yīng)十分重視。裝潢裝修中的油漆涂料需要注意的問題主要是 :
①嚴(yán)禁吸煙和明火 ,嚴(yán)禁用火爐、電爐取暖 ,杜絕火源。嚴(yán)禁在這些場(chǎng)所和附近電焊作業(yè) (包括油漆涂刷后尚未干燥 ),用電要安全 ,加強(qiáng)防爆。控制油漆場(chǎng)所的溫度 ,一般不超過(guò)20℃。
②采取通風(fēng)措施 ,在涂刷的過(guò)程中 ,一定要保持室內(nèi)通風(fēng)良好 ,使揮發(fā)出來(lái)的氣體能很快被驅(qū)散 ,排除和降低混合氣體的濃度 ,使油漆迅速蒸發(fā)與空氣混合形成爆炸混合物 ,達(dá)不到爆炸下限的常數(shù)。
③在油漆涂料涂刷作業(yè)時(shí) ,將稀薄劑盛放在不怕腐蝕的密閉容器里放在陰涼通風(fēng)處保存 ,在使用時(shí)做到用多少 ,調(diào)多少 ,調(diào)好的漆如暫時(shí)不用 ,也應(yīng)加蓋存放。大連富鋅底漆標(biāo)準(zhǔn)
④油漆工必須經(jīng)防火安全知識(shí)培訓(xùn) ,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
⑤操作現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)積存可燃材料 ,做到勤領(lǐng)少領(lǐng)。操作場(chǎng)所要經(jīng)常打掃 ,清除污垢和殘存可燃物。沾過(guò)油漆的棉紗、抹布應(yīng)放在的金屬箱內(nèi) ,并每天清除 ,沾油工作服應(yīng)掛在的地方 ,不能堆積 ,防止自燃。
⑥要配備足夠的泡沫干粉滅火器和干沙、濕麻袋、石棉毯等滅火器材和消防用水 ,以防萬(wàn)一。
⑦含有苯系物溶劑的涂料涂刷后宜采用通風(fēng)干燥 ,不得使用熱設(shè)備、大功率照明燈具 (如碘鎢燈 )等 ,以免發(fā)生蒸氣爆炸事故。
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