產(chǎn)品簡介:
玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,這主要是與膠泥的組成有關(guān)。一般情況下,防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕,基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況,之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況,zui后導(dǎo)致防腐蝕層失效,尤其后者,由于滲透等因素,加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時,應(yīng)采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能,這主要是因?yàn)椴A[片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。
產(chǎn)品特點(diǎn):
標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹脂通過反應(yīng)合成的乙烯基樹脂,已溶于苯乙烯溶液,該類型樹脂具有以下特點(diǎn):
1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑,使乙烯基樹脂能迅速固化,很快得到使用強(qiáng)度,得到具有高度耐腐蝕性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成,酯鍵邊的甲基可起保護(hù)作用,提高耐水解性;
3、樹脂含酯鍵量少,每摩爾比耐化學(xué)聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)少35-50%,使其耐堿性能提高;
4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結(jié)性,提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度;
5、由于僅在分子兩端交聯(lián)。阻燃乙烯基樹脂一般采用溴化環(huán)氧樹脂合成,由于樹脂中由于含溴,因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學(xué)性的同時,又可以阻燃。
技術(shù)參數(shù):
蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注:常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo)
外觀 糊狀 凝膠時間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復(fù)涂間隔時間,h 24-48
抗壓強(qiáng)度Mpa ≥35 抗拉強(qiáng)度 ≥5MPa
與耐酸瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度 ≥3.0MPa
與花崗巖粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.5MPa
與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結(jié)強(qiáng)度 ≥1.0MPa
備注:以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。
在對地面或者設(shè)備表面進(jìn)行粉刷的時候,切記首先應(yīng)當(dāng)將表面塵土、油污、銹蝕和水跡等去除干凈,保證在施工前表面要清潔干燥。而且配漆要嚴(yán)格按標(biāo)識比例配制,而且這款產(chǎn)品是含有有機(jī)溶劑,應(yīng)遠(yuǎn)離火源,隔絕熱源。需要注意的是玻璃鱗片膠泥施工粘度要合適,施工的時候需要先橫理后豎理,zui后順木紋方向理直。如果發(fā)現(xiàn)輕微氣泡可以等到漆膜干透后先用砂紙打磨再補(bǔ)面漆,如果是大氣泡則先需要挑破氣泡、砂紙打磨、工藝修補(bǔ)。
在配方設(shè)計中,玻璃鱗片膠泥防腐用量應(yīng)有一個*范圍:百分之5-40,在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加,抗?jié)B性反而有所下降,原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積,使涂層內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷,影響涂層的致密性;若玻璃鱗片的用量不足,鱗片之間難以形成搭橋,重疊排列,則涂料的抗?jié)B性會降