玻璃鱗片膠泥可根據(jù)襯里方法、襯里性能要求選擇大小合適的鱗片和樹脂混合達(dá)到防腐的要求。與單層厚度相比,玻璃鱗片的長度有10 倍以上之多,形狀為鱗片狀極薄的薄片。根據(jù)不同的涂覆方法、物性要求來選擇大小不同的薄片。鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言,玻璃鱗片的目數(shù)更大、偶聯(lián)劑處理要求更高。
【玻璃鱗片膠泥物理參數(shù)】
體積固含量:*
比重:1.38g/㎡
理論涂布率:本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計(jì))
zui長使用年限:13年。
施工周期:20—30天
耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注:常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
【玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】
標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹脂通過反應(yīng)合成的乙烯基樹脂,已溶于苯乙烯溶液,該類型樹脂具有以下特點(diǎn):
1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑,使乙烯基樹脂能迅速固化,很快得到使用強(qiáng)度,得到具有高度耐腐蝕性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成,酯鍵邊的甲基可起保護(hù)作用,提高耐水解性;
3、樹脂含酯鍵量少,每摩爾比耐化學(xué)聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)少35-50%,使其耐堿性能提高;
4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結(jié)性,提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度;
5、玻璃鱗片膠泥由于僅在分子兩端交聯(lián)。阻燃乙烯基樹脂一般采用溴化環(huán)氧樹脂合成,由于樹脂中由于含溴,因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學(xué)性的同時,又可以阻燃。
【玻璃鱗片膠泥使用說明】
1、玻璃鱗片膠泥施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環(huán)境,正常涂裝進(jìn)行應(yīng)該在5℃以上,相對濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。如果表面受冰雪、雨水的影響時,則不可進(jìn)行涂裝。
2、涂裝前先以溫度計(jì)測量鋼板溫度,后可以用濕度計(jì)測出相對濕度,然后計(jì)算露點(diǎn)。當(dāng)鋼板溫度與露點(diǎn)差在3℃以內(nèi),由于鋼板表面凝結(jié)水份,不應(yīng)涂裝,必須高于露點(diǎn)3℃才能施工。
3、、氣溫5℃以下的低溫條件下,由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi),進(jìn)行分段涂裝。
4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時,溶劑揮發(fā)很快,在無氣噴涂時,油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴,應(yīng)將噴槍盡可能接近物面,同時盡可能垂直地進(jìn)行噴涂,如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴,可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進(jìn)行稀釋予以解決。
【玻璃鱗片膠泥適用范圍】
1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建(構(gòu))筑物的襯里;
2、中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù);
3、與玻璃鋼(FRP)復(fù)合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪;
4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備