【玻璃鱗片涂料防腐原理】
玻璃鱗片涂料防腐涂層的主要功能是使腐蝕介質(zhì)與被涂物基體隔離，使腐蝕性介質(zhì)很難滲透到基體表面。涂層的壽命與涂層厚度的平方成正比，增加涂層厚度，可延長介質(zhì)滲透到基體的時間， 延長涂層使用壽命。玻璃鱗片是多層平行地與基體排列，使介質(zhì)擴散的路線變得彎彎曲曲，延長了介質(zhì)滲透擴散到基體的路程，起到了相當于增加涂層厚度的作用。通過水蒸汽穿透試驗證明，0.1㎜厚的玻璃鱗片涂層相當于0.7㎜厚的環(huán)氧樹脂涂層。
【玻璃鱗片膠泥物理性能與耐蝕性能】
1、玻璃鱗片膠泥具有良好的耐磨、耐溫性和機械性能，再配合一系列具有優(yōu)良性能的耐蝕樹脂，增強了涂料的綜合性能，給涂料增添了許多新功能。添加玻璃鱗片的涂料可以加工很厚而不必擔心發(fā)生裂紋。這是鱗片把涂層分割成許多小的空間，大大降低了涂層的收縮應(yīng)力和膨脹系數(shù)；同時玻璃鱗片使涂料具有*的耐蝕性能，由于鱗片多層平行地與基體排列，使介質(zhì)擴散滲透的路程變得更加曲折，延長了介質(zhì)擴散滲透的時間，相當于增加了涂層的有效厚度。
2、相對于純樹脂澆鑄體、FRP，鱗片膠泥襯里的水蒸氣透過系數(shù)zui小。耐化學藥品性：防腐涂料的失效主要是樹脂受到腐蝕，基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等，之后由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學介質(zhì)滲入到涂層內(nèi)部，引起材料的鼓泡、分層、開裂甚至剝離等情況，zui后導(dǎo)致涂層失效。所以，選擇具有耐蝕性樹脂的同時，也應(yīng)采取措施減弱、減緩腐蝕性介質(zhì)或水汽的滲透。常用的環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的侵蝕，其耐腐蝕性優(yōu)于同類樹脂制成的玻璃鋼，如這些常用樹脂固化物在60℃～ 90℃時一般不耐受5% 硝酸、40% 鉻酸和50% 氯乙酸，但用玻璃鱗片涂層來防腐蝕卻很成功。這是因為，玻璃鱗片在涂膜中層疊排列，改變了腐蝕介質(zhì)的滲入路徑。所以玻璃鱗片防腐涂料具有廣泛的耐化學性、耐氣體滲透性、耐溶劑性，對化學介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小。
3、玻璃鱗片膠泥物理機械性能：大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，在樹脂基體中不規(guī)則分布的玻璃鱗片是一個具有較大面積的分散體，固化后的樹脂由于固化收縮而產(chǎn)生的界面收縮應(yīng)力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛。另外，玻璃鱗片在基體樹脂連續(xù)相中是近平行排列，一定傾角的存在可有效分割樹脂基體連續(xù)相為幾個小區(qū)，使應(yīng)力不能相互影響和傳遞。這樣就大大提高了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力。
4、玻璃鱗片膠泥耐候性：玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大，其表面微曲， 近平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹脂的老化。經(jīng)400h 加速老化試驗，用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦白分填充的涂層，無論在粉化失重、涂膜減薄，還是原始光澤減退等指標上均要好得多。
5、玻璃鱗片膠泥介電性能：合成樹脂是絕緣體，但在潮濕環(huán)境下介電性會變壞， 以致不能用在高絕緣場合。玻璃鱗片是絕緣體，它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測定表明，用玻璃鱗片填充的樹脂試樣比未填充的有小10 倍水汽滲透率，因此它在潮濕環(huán)境下工作具有優(yōu)良的絕緣性。經(jīng)測定含30% 玻璃鱗片環(huán)氧樹脂的體積電阻表明，它比用二氧化硅粉填充的試樣經(jīng)沸水浸泡后高一個數(shù)量級。
【備注】
如何選擇合適的玻璃鱗片膠泥廠家？想要選擇合適的廠家需要遵循三大原則，下面我們就來針對該問題做簡單的了解。
1.了解自己對于防腐材料性能的需求。想要找到好的適合自己使用的玻璃鱗片膠泥，首先得知道自己到底是需要哪種產(chǎn)品。因為防腐材料可以分為很多的種類，消費者zui初的時候就是需要去選擇一，些真正適合自己的產(chǎn)品，那么根據(jù)使用的環(huán)境來選擇電線電纜是較為值得推崇的方式。
2.了解不同性能玻璃鱗片膠泥的報價趨勢。目前來說防腐材料也都是有著不同的品種類型，產(chǎn)品不同價格不同。玻璃鱗片膠泥的性能和價格
3.了解未來的市場行情。其實玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品行業(yè)競爭較大，所以對于*合作的供應(yīng)商還是應(yīng)該對其整體實力做了解。
