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廊坊萬(wàn)騰防腐材料有限公司
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玻璃鱗片膠泥修復(fù)。遇以下情形需要修復(fù):針孔、表面損傷、層內(nèi)有明顯雜物、腳手架支撐點(diǎn)的補(bǔ)涂、脫落塊等。修復(fù)過(guò)程:先用砂輪機(jī)將缺陷處打磨成平滑的波形凹坑(針孔和局部脫落處需要打磨至基材表面),修復(fù)處面積比缺陷處面積要大,且務(wù)必將缺陷*消除,而后再用溶劑擦洗干凈打磨區(qū),按照鱗片膠泥施工方法逐步補(bǔ)涂修復(fù)。如果僅僅只是局部厚度不足,那么僅需砂紙打毛待補(bǔ)涂處,擦凈后修復(fù)到規(guī)定厚度。
大家都知道,玻璃鱗片膠泥是一種防腐涂料,主要應(yīng)用于脫硫塔防腐工程等領(lǐng)域,那么,相對(duì)于一般防腐涂料而言,在其中加入了玻璃鱗片的玻璃鱗片膠泥,又有什么不同呢?鱗片在膠泥中是作為一種特殊的防腐蝕填料填充到涂料中,以耐蝕樹(shù)脂為主要成膜物,促進(jìn)劑等助劑混合而成的一種混合物質(zhì)。那么鱗片膠泥中鱗片的含量為多少呢?就拿含量較大的厚漿型玻璃鱗片膠泥來(lái)說(shuō),其鱗片含量一般應(yīng)為30%~40%。這種膠泥襯里防腐性能*,一般用于重防腐工程領(lǐng)域。如果再細(xì)究玻璃鱗片中的玻璃成分,它屬于無(wú)機(jī)鹽,具有良好的耐化學(xué)藥品和抗老化性能,因此由此制造的玻璃鱗片質(zhì)地非常薄,在施工涂層中基本可以與基體平等疊壓排列,有如片片魚(yú)鱗,又如層層盔甲,致密有序的形成保護(hù)層,防滲透能力非常出色。一般腐蝕介質(zhì)都很難侵入,即是有例外,也大大延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透途徑和時(shí)間,提高了防腐性能和設(shè)備使用壽命。玻璃鱗片膠泥可以說(shuō)是一款非常有創(chuàng)新性的產(chǎn)品。
【玻璃鱗片膠泥施工注意要點(diǎn)】
抹涂方法:玻璃鱗片膠泥襯里施工為手工作業(yè),表面質(zhì)量、鱗片倒伏排列方向、界面氣泡消除、防腐層厚度把握等這些關(guān)鍵的技術(shù),都取決于施工人員的技術(shù)熟練水平、責(zé)任心及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。
有必要將施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)提出來(lái)如下。
(1) 玻璃鱗片膠泥膠化時(shí)間控制。對(duì)應(yīng)基材溫度下的45min~60min 的膠化時(shí)間是比較合適的,值得注意的是基材溫度往往較環(huán)境溫度低一些,因此配料時(shí)還需要考慮:環(huán)境溫度和基材溫度的區(qū)別、一次性施工面積、一次性配料量、施工人員的單位時(shí)間施工能力、配料現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)距離等。
(2) 施工中導(dǎo)入的氣泡的抑制。施工時(shí),施工料嚴(yán)禁隨意攪動(dòng); 托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行;盡可能減少隨意翻動(dòng)、堆積的習(xí)慣;饅抹時(shí),饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌龋火z抹速度適當(dāng); 單向饅抹;嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開(kāi)式抹涂。
(3) 施工中導(dǎo)入的氣泡的消除。采用專(zhuān)制的羊毛輥單向壓光滾實(shí)。滾壓前羊毛輥一般用苯乙烯或清樹(shù)脂膠液浸蘸飽滿。
(4) 表面流淌的抑制。表面流淌破壞襯里層表面外觀效果, 更會(huì)破壞內(nèi)在鱗片的定向排列分布。表面流淌的抑制,是根據(jù)施工環(huán)境溫度,調(diào)整膠料的粘度來(lái)控制的,當(dāng)然白炭黑觸變劑更是膠料配方中改善這一問(wèn)題的關(guān)鍵。此外,在鱗片膠泥材料接近凝膠時(shí),粘度增大時(shí),可采用壓光輥定向輥壓,即可達(dá)到重新定型復(fù)位之目的,也可達(dá)到有效控制流淌的效果。
(5) 搭接端面處理。務(wù)必采用搭接縫,而不能采用對(duì)接方式處理端面。此外,每層施工的端界面應(yīng)盡可能相互錯(cuò)開(kāi),使其處于封閉狀態(tài)。
(6)玻璃鱗片膠泥 厚度控制。一般鱗片膠泥整體厚度的平均值控制在要求厚度的-0.2~+0.4mm 范圍內(nèi)。厚度平均是為了被防護(hù)表面具有近似等同的防腐蝕能力,避免局部首先破壞;厚度太后,成本高不說(shuō),也并不是說(shuō)越厚越好,太厚了防腐層的整體線性膨脹系數(shù)和基材相差更大,更容易脫落;實(shí)際操作中可通過(guò)不同層采用不同顏色,避免局部漏涂或局部重涂。
(7) 鱗片定向有序排列的把握。定向有序排列指的是鱗片垂直于介質(zhì)滲透方向,并且呈有序的疊壓排列形狀。實(shí)際施工中, 主要靠有序的定向抹涂及壓輥來(lái)實(shí)現(xiàn)。
(8) 玻璃鱗片膠泥修復(fù)。遇以下情形需要修復(fù):針孔、表面損傷、層內(nèi)有明顯雜物、腳手架支撐點(diǎn)的補(bǔ)涂、脫落塊等。修復(fù)過(guò)程:先用砂輪機(jī)將缺陷處打磨成平滑的波形凹坑(針孔和局部脫落處需要打磨至基材表面),修復(fù)處面積比缺陷處面積要大,且務(wù)必將缺陷*消除,而后再用溶劑擦洗干凈打磨區(qū),按照鱗片膠泥施工方法逐步補(bǔ)涂修復(fù)。如果僅僅只是局部厚度不足,那么僅需砂紙打毛待補(bǔ)涂處,擦凈后修復(fù)到規(guī)定厚度。
(9)FRP 局部增強(qiáng):整體強(qiáng)度而言,鱗片膠泥遠(yuǎn)不如玻璃鋼材料,因此針對(duì)易受應(yīng)力破壞的弱點(diǎn),有些局部地方還需采取玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)措施,常見(jiàn)如下: a、容器及設(shè)備的拐角及端頭等易受外界環(huán)境及應(yīng)力影響地方;b、內(nèi)件、外管連接的承力區(qū),如螺栓、緊固件連接處;c、設(shè)備中需要承受動(dòng)態(tài)作用或載荷的地方,如進(jìn)出料口、物流跌打區(qū)等。FRP 局部增強(qiáng)施工方法:先用膩?zhàn)訉⒋鰪?qiáng)面找平,再像玻璃鋼施工那樣,逐層鋪貼。一般都會(huì)采用打磨平整方法來(lái)消除玻璃鋼積層后局部的玻纖毛刺對(duì)后續(xù)玻璃鱗片膠泥中鱗片排列方向的影響。
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