工作中，我們往往會(huì)遇到很多儀表運(yùn)行故障，發(fā)現(xiàn)故障并解決故障是我們首要目標(biāo)和任務(wù)，那么如何快速提升自身判斷故障的能力，和解決故障的能力呢？本文重點(diǎn)分享儀表故障案例，其中包括故障現(xiàn)象，判斷思路，以及解決辦法，幫助大家快速提高判斷故障和解決故障的能力。
故障發(fā)生裝置： PVC一車(chē)間
設(shè)備編號(hào)（工位號(hào)）：TV-P102
故障發(fā)生時(shí)間：2015年6月
設(shè)備點(diǎn)名稱(chēng)：PVC聚合裝置氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥TV-P102
故障類(lèi)別（是否頻發(fā)性故障及該點(diǎn)的穩(wěn)定性描述）：氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥TV-P102原來(lái)一直使用儀表的調(diào)節(jié)閥，自2013為了擴(kuò)能改造閥門(mén)口徑由原來(lái)的DN150閥門(mén)改為DN200的SAMSOM的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，該閥門(mén)自安裝以來(lái)，運(yùn)行穩(wěn)定。
故障出現(xiàn)點(diǎn)所涉及到的工藝、工況介紹：氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥TV-P102調(diào)節(jié)循環(huán)水的流量來(lái)控制1號(hào)聚合釜釜底溫度。循環(huán)水溫度不高，但壓力有6公斤左右，所以在檢修時(shí)注意防水。
故障出現(xiàn)的過(guò)程描述：2015年6月24日PVC中控人員反應(yīng)，調(diào)節(jié)閥TV-P102在使用時(shí)突然關(guān)閉，造成1號(hào)聚合釜釜底溫度快速升高至80度左右，工藝操作人員迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)旁路，避免一號(hào)釜聚合物聚合。工藝人員要求儀表維護(hù)人員盡快處理故障。
故障原因分析和判斷思路：儀表維護(hù)人員接到指令，辦理好相關(guān)作業(yè)票正后，馬上到處理故障。經(jīng)儀表三班維護(hù)人員來(lái)有玉曹*檢查，閥門(mén)全關(guān)的原因?yàn)殚y門(mén)定位器內(nèi)主杠桿出現(xiàn)故障，造成定位器無(wú)輸出。
故障的有效處理辦法：
為了保證生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行，決定在線更換新的閥門(mén)定位器。更換步驟如下：
工藝操作人員根據(jù)1號(hào)聚合釜釜底溫度的變化，手動(dòng)調(diào)節(jié)旁路閥。
保證生產(chǎn)的需要。
主控操作人員將TT-P102打到“手動(dòng)”調(diào)節(jié)狀態(tài)，并將MV值等于零。
記下原定位器反饋桿的位置，并作標(biāo)記，取下定位器。
裝上新的定位器，并將反饋桿調(diào)制作標(biāo)記的位置。
接上信號(hào)線，此時(shí)MV值為零。此時(shí)自整定閥門(mén)定位器，觀察閥位。
調(diào)整結(jié)束后，讓主控操作人員將TT-P102切換到“自動(dòng)”狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無(wú)擾動(dòng)切換。滿足工藝生產(chǎn)要求
11、故障防范和改進(jìn)措施：
閥門(mén)定位器因自身質(zhì)量和外部環(huán)境等原因，時(shí)常出現(xiàn)失控問(wèn)題，作為儀表維護(hù)人員應(yīng)采取以下防范措：1.加強(qiáng)巡檢，定期清洗和自整定尤其在大檢修期間。2.對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題的定位器試著改為其他型號(hào)的定位器。3.對(duì)一些重要控制點(diǎn)的定位器要定時(shí)更換。
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