西安市IC厭氧反應器設備正式啟動步驟

   IC厭氧反應器水封罐主要由杯形罐體和進、出水口組成，其征在于 園底杯形罐的罐壁上部設相對的進、出水口，其進水口的水 平位置略高于出水口；進水口處裝活動式閥板，該閥板與進 水口的接觸面上設密封墊；下端為弧形的隔板從罐蓋的 扁孔垂直插入罐內(nèi)至下部。

IC厭氧反應器的水封罐可以隔絕空，可以維持厭氧反應器的壓力，可以起阻火器的，還可以一定的沼凈化效果。

IC厭氧反應器水封罐工作原理如下：

   密閉罐中原油沉降分離后的含硫化氫天然通過水封罐管道進入水封罐的底部，通過底部篩管分散流后進入水域空間，含硫化氫天然從水域底部上升后聚集在水封罐的液體上部空間，當體不斷由液體中分離出來，在上部空間聚集形成一定壓力后，由水封罐部出口管線出燃燒。當發(fā)生回火時，水域成為含硫化氫天然流程的隔斷部分，能夠效的保護罐，同時天然通過水域空間時，一部分凝液被降溫分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞情況。
由于厭氧消化過程微生物的不斷增長，或進水不可降解懸浮固體的積累，隨著反應器內(nèi)污泥濃度的增加，出水水質(zhì)會得到改善，但污泥過一定高度，污泥將隨出水一起沖出反應器。因此，當反應器內(nèi)的污泥達到某一預定大高度智慧需要泥。UASB反應器污泥系統(tǒng)必須同時考慮上、中、下不同位置設泥設備，應根據(jù)中的具體情況考慮實際泥的要求而確定在什么位置泥。

一般污泥放應該遵循事先建立的規(guī)程，在一定的時間間隔(如每周)放一定體積的污泥，其等于這一期間所積累的量。更加可靠的方法是確定污泥濃度分布曲線泥，原則上兩種污泥放方法：

①從所希望的高程直接放;                                   

②采用泵將污泥出。污泥泥的高度是重要的，它應是出低活性的污泥并將高活性的污泥保留在反應器中。一般在污泥床的底層將形成濃污泥，而在上層是稀的絮狀污泥，剩余污泥應該從污泥床的上部出。在反應器底部的“濃”污泥可能由于積累顆粒和小砂?；钚宰兊?，這時建議偶爾從反應器的底部泥，這樣可以避免或減少在反應器內(nèi)積累的砂粒。

①建議清水區(qū)高度0.5~1.5m。

②污泥放可采用定時泥，周泥一般為1~2次。

③需要設置污泥液面監(jiān)測儀，可根據(jù)污泥面高度確定泥時間。

④剩余污泥泥點以設在污泥區(qū)中上部為宜。

⑤對于矩形池泥應沿池縱向多點泥。

⑥由于反應器底部可能會積累顆粒物質(zhì)和小砂粒，應考慮下部泥的可能性，這樣可以避免或減少在反應器內(nèi)部積累的砂粒。

⑦對一管多孔式水管，可以考慮進水管兼作泥或放空管。

一般認為去剩余污泥的位置是反應器的高度處。但是大部設計者把泥設備安裝在靠近反應器的底部，也人在三相分離器下0.5m處設泥管，以除污泥床上面部分的剩余絮狀體污泥，而不會把顆粒污泥走。UASB反應器污泥系統(tǒng)必須同時考慮上、中、下不同位置設泥設備，應根據(jù)中的具體情況考慮實際泥的要求而確定在什么位置泥。

對于一個新建的UASB反應器來說，啟動過程主要是用未經(jīng)馴化的絮狀污泥(如污水處理的消化污泥)對其進行接種，并經(jīng)過一定時間的啟動調(diào)試，使反應器達到設計負荷并實現(xiàn)機物的去除效果，通常這一過程會伴隨著污泥顆粒化的實現(xiàn)，因此也稱為污泥的顆?；?。由于厭氧微生物，別是甲烷菌增殖很慢，厭氧反應器的啟動需要很長時間。但是，一旦啟動完成，在停止運動后的再次啟動可以迅速完成。

當沒現(xiàn)成的厭氧污泥或顆粒污泥時，采用多的是城市污水處理的消化污泥。除了消化污泥之外，可用作接種的物料很多，例如牛糞和各類糞肥、下水道污泥等。一些污水溝的污泥和沉淀物或福微生物的河泥也可以被用于接種，甚至好氧活性污泥也可以作為接種污泥，并同樣能培養(yǎng)出顆粒污泥。污泥的接種濃度以6~8kgVSS/m3(按反應器總效容積計算)為宜，至少不低于5kgVSS/m3，接種污泥的填充量應不過反應器容積的60%。當采用不是顆粒污泥的接種污泥時，為了培養(yǎng)顆粒污泥或沉降性能好的活性污泥，都存在著一個將絮狀污泥和分散的細小污泥從反應器內(nèi)“洗出”的過程，這是UASB反應器實現(xiàn)顆?；南葲Q條件之一。這一過程是一個微生物逐步篩選和進化的過程，控制的關鍵因素之一是反應器內(nèi)的水力停留時間或上升流速。經(jīng)驗表明，合適的升流速度的范圍應在0.4~1.0m/h之間，如果必要可以采用出水回流的方式以適當提高反應器內(nèi)的升流速度

工作流程：

   進水經(jīng)過布水器輸入反應器，與下降管循環(huán)來的污泥和出水均勻混和后，進入*個反應分離區(qū)內(nèi)，流化床反應室。在那里，大部分COD被降解為沼，在這個分離區(qū)產(chǎn)生的沼由低位三相分離器收集和分離，并產(chǎn)生體提升。體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經(jīng)過一級“上升”管達到位于反應器部的體/液體分離器，在這里沼從水和污泥中分離，離開整個反應器。水和污泥混和經(jīng)過同心的“下降”管直接滑落到反應器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。從*級分離區(qū)的出水在二階段低負荷后處理區(qū)內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼被部的三相分離器收集，并沿二級“上升管”，輸送到部旋流式體/液體分離器，實現(xiàn)沼分離和收集。同時，厭氧出水經(jīng)過出水堰離開反應器自流進入后續(xù)處理中。

別要注意避免泡進入沉淀區(qū)，要使固——液進入沉淀區(qū)之前就與泡很好分離。在——液表面上形成浮渣能迫使一些泡進入沉淀區(qū)，所以在設計中必須事先就考慮到：
（1）采用適當?shù)募夹g措施，盡可能避免浮渣的形成條件，防范浮渣層的形成；
（2）必須要沖散浮渣的設施或裝置，在污泥反應區(qū)一旦出現(xiàn)浮渣的情況下，能夠及時破壞浮渣層的形成，或能夠及時除浮渣。  
如上所述，UASB中污水與污泥的混合是靠上升的水流和發(fā)酵過程中產(chǎn)生的泡來完成的。因此，一般采用多點進水，使進水均勻地分布在床斷面上，其中的關鍵是要均勻——勻速、勻量。  
UASB容積的計算一般按機物容積負荷或水力停留時間進行。設計時可通過試驗決定參數(shù)或參考同類廢水的設計和參數(shù)。  

西安市IC厭氧反應器設備正式啟動步驟

設備特點

 1、微生物均以顆粒污泥固定化方式存在于反應器之中，反應器單位容積的生物量高。
 2、能承受更高的水力負荷，并具較高的機污染物     3、 用于將污泥或流出液人工回流的機械攪拌一般維持在低限度，甚至可完取消。尤其是顆粒污泥UASB反應器，由于顆粒污泥的密度較小，在適度的水力負荷范圍內(nèi)，可以靠反應器內(nèi)產(chǎn)生的體來實現(xiàn)污泥與基質(zhì)的充分混合及接觸。因此，UASB可節(jié)省攪拌和回流污泥所需的設備和能耗。

正式啟動反應器的步驟

1、檢查閥門開啟是否正確、是否能開啟正常。各項準備工作是否完按試車方案要求準備完畢。各項驗收是否完結束。再次按施工設計詳細檢查一遍是否漏項、缺項、不到位的地方等。

2、開始按事先制定好的對厭氧反應器進行“試漏、密性試驗、吹掃”的操作方案進行操作。

   提醒：憋壓試驗時一定要緩慢通，直到*個三項分離器開始翻時才停止供，這時就可以計算水封液位了。如果可能將三項分離器調(diào)整到同時翻。另外，進行出水堰水平試驗一定要小水量，這樣找出的出水堰才能比較水平同時出水。

3、如果上述操作均順利完成，建議反應器的水不要外，直接進行污泥接種。在進污泥之前，切記要水封液位處在正常控制液位，同時水封部的放空閥要完打開而且與沼相連的用于以后檢修吹掃用的空或氮管路的閥門前一定要用盲板封死。污泥接種量我的經(jīng)驗是論顆粒污泥還是絮狀污泥都要在反應器體積的1/3~1/2之間，當然少一點也可以。

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