對于料場的粉塵,濕法除塵是各種除塵方法中綜合指標的除塵方式,而干霧除塵又是應用zui普遍的。
實際上,干霧是一種液體在流經噴霧裝置后,受內部壓力和外界干擾力的作用下的碎裂過程。由于一般噴霧裝置的口徑都比較小,液體被展成薄膜狀或細流,同時受湍流的剪切力等因素作用變得極不穩(wěn)定,一旦超過其表面張力就會發(fā)生碎裂,而空氣動力又會促使這種碎裂的加速,形成更細小的液滴。由于噴霧除塵采用的是噴嘴,其孔徑小,對水質和使用環(huán)境要求高,經常發(fā)生堵塞現象,應用效果差。
根據干霧理論和現場的實際情況,裝載機取料時宜采用噴射流自激式霧化除塵技術。噴射流自激式霧化可以描述為從噴槍噴出的水霧流與旋轉的斗輪進行相對碰撞,因此碰撞動量非常大,實現二次霧化,從而降低了水霧直徑。這個過程我們把它稱作噴射流自激霧化過程。裝載機噴射流自激式霧化系統(tǒng)主要由水箱、水泵、水槍和輸水管道組成。系統(tǒng)工作時,水槍對準斗輪的某個位置,射流與旋轉的斗輪碰撞,形成微細水霧,霧滴一方面與飛揚的粉塵凝并,捕捉粉塵;另一方面,霧化水濕潤物料,減少粉塵的產生量。
從理論上來講,霧滴的形成過程、霧滴(塵粒)在風流中的運動以及霧滴捕捉塵粒的運動是極其復雜的,這主要是由于:(l)霧滴(塵粒)的幾何形狀復雜(多為非球形不規(guī)則的形狀);(2)運動中受到多種力的作用(如自身重力、空氣浮力、氣動阻力、壓強梯度力、附加質量力、瑪格努斯效應等);(3)工作系統(tǒng)大型設備多,尤其是支架支柱的阻擋作用導致工作面流場情況復雜。
云立方DryFog“干霧抑塵”技術的初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學與美國科羅拉多礦業(yè)學院共同于《Coal Age Magazine》（煤炭時代雜志）發(fā)表的題為“解決可吸入塵埃的控制”一文中提到的：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率zui大”。
DryFog微米級干霧抑塵裝備把特定壓力和流量的氣進入DryFog®噴頭的內孔，通過收縮部分加速到超聲速，延伸至諧振腔，并在收縮部分形成真空，因而特定壓力和流量的水被虹吸進入收縮部分，水被超音速的空氣混合切割成細小的霧化液滴，噴射到前端特殊設計的鈦合金材質超聲波產生器諧振器形成生能強化場——集中在噴嘴和諧振器之間，利用水超音速撞擊金屬的能量，使鈦合金超聲波產生器諧振器高頻震蕩，將霧化的液滴再次微霧化到1-10微米的水霧顆粒對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在2.5微米以下的可入肺粉塵進行有效的吸附而凝結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。
DryFog干霧抑塵領域運用的原理有空氣動力學原理、“云”物理學原理和斯蒂芬流的輸送機理。運用空氣動力學原理，使含塵氣流繞過霧滴時，塵粒由于慣性會從繞流的氣流中偏離而與霧滴相撞被捕捉，即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴散等作用實現捕捉，其被捕捉的幾率與霧滴直徑、粉塵受力情況有關。水霧顆粒的粒徑越小，粒子之間的黏力就會越大。當水霧粒徑達到干霧級（小于10微米）時，粒子與粒子之間很容易結合，使整個粒子不停變大，zui終沉降下來，達到去除粉塵粒子的目的。
