、 概述
該電阻爐系周期作業(yè)式，以鐵鉻鋁合金絲為加熱元件，爐膛內高使用溫度為1000℃。電爐自帶智能溫度控制系統(tǒng)，可對爐膛內的溫度進行測量、顯示、控制，并使爐膛內的溫度保持恒溫。該電阻爐采用新型耐火、保溫纖維材料，具有升溫塊，重量輕、節(jié)能等特點，可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位做元素分析和般小型鋼件的淬火、退火、回火等熱處理加熱用。
二、 主要技術參數：
額定功率：    4KW        爐溫穩(wěn)定度：≤±1℃
額定電壓：    220V       爐溫均勻度：≤±6℃
相數：        單相
額定溫度：    ≤1000℃   爐膛尺寸：長300×寬200×高120（mm）
空爐升溫時間：≤15min    外形尺寸：長560×寬410×高560（mm）
空爐損耗功率：≤0.5KW

三、 結構簡介
該電阻爐為爐控體型，外殼由鋼板折制焊接而成，外殼表面采用靜電噴涂，漆膜美觀牢固。爐膛為爐口與爐膛體式的全纖維整體結構，爐膛內嵌電熱絲，爐體與外殼采用空氣隔熱結構，表面溫升低，工作環(huán)境好，結構合理，使用與維修方便。
四、安裝和使用方法
1. 首先檢查電爐成套系統(tǒng)是否完好。說明書、合格證是否齊全，仔細閱讀說明書。
2. 將電爐水平放置在工作臺上，將電源線與電源連接即可使用。連接時注意導線的接線標記。
3. 電爐外殼應有可靠的保護接地，以確保使用安全。
4. 當電爐初次使用或長期使用時，必須進行烘爐干燥。烘爐方法：設定溫度在200℃，工作4小時（略開爐門，放走潮氣）。設定溫度600℃，工作4小時，烘爐完畢后，電爐既可以投入正常使用。
五、維修和安全注意事項
1. 該電爐工作中，爐膛內溫度嚴禁超過1000℃，為延長壽命，其長期工作溫度應比額定溫度低50℃。
2. 工作中應減少開啟爐門的次數，避免爐膛內溫度急冷急熱，保護爐膛的完好。
3. 爐門應輕開輕關，取放工件應輕拿輕放，避免損壞爐口、爐膛。取放被加熱的工件時，應切斷電源，以保證人身安全。
4. 當熱電偶或溫控儀表損壞后，需要更換時，應保證熱電偶與溫控儀表溫渡致，否則將會造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不致，嚴重時將會使電爐燒毀。
5. 禁止向爐膛內直接灌注液體，經常清潔爐膛內的鐵屑、氧化皮以保持爐膛內的清潔。
6. 電爐不得放在有強烈磁場，強烈腐蝕性的氣體，大量灰塵及有震動或爆炸性的氣體的環(huán)境中，環(huán)境溫度在5～40℃、相對濕度不大于80%為宜。

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