| 摘要：用陰離子交換膜回收廢酸是工業(yè)中處理酸性廢液行之有效的方法，本文對該過程及過程中所用到的陰離子交換膜（擴散滲析膜）的發(fā)展狀況進行了初步的論述，重點介紹了DF系列陰膜在回收工業(yè)酸性廢液的應(yīng)用情況。 關(guān)鍵詞：回收；擴散滲析；陰離子交換膜； 廢酸工業(yè)應(yīng)用中很多酸性廢液被浪費，而用陰離子交換膜則可實現(xiàn)其很好的回收。電滲析是借助于電場力使離子通過選擇性滲透膜而發(fā)生分離的過程。 在無電場的情況下，如果存在濃度差，離子也會通過膜發(fā)生選擇性滲透而達到分離的目的，擴散滲析就是其中的一個例子，它是用陽膜分離陰離子（如堿的回收）或用陰膜分離陽離子（如酸的回收）。不過，用于擴散滲析過程中的離子交換膜與電滲析過程中的離子交換膜有區(qū)別。 在電滲析過程中，為了防止水電滲透，需要膜具有較高的固定基團濃度和較少的含水量；而擴散滲析過程的推動力由于是濃度的梯度，需要膜有一定的含水量，以提高酸或堿的滲析速率，當然為提高酸鹽的分離系數(shù)，含水量的也不能太高。因此不是所有的隱、離子交換膜都能用于擴散滲析過程。 目前，各系列的滲析陰膜有很多，實際操作運行也可觀。雖然，理論上擴散滲析方法可以適用于任何產(chǎn)生廢酸液的體系，但由于有些行業(yè)產(chǎn)生的廢酸量太大或廢酸的濃度過低，用該法投資大或回收酸的濃度低，這些都限制擴散滲析的使用，但從環(huán)境保護和資源回收利用來講，擴散滲析進行酸的回收總比石灰中和要經(jīng)濟些。 擴散滲析目前的應(yīng)用還不象超濾、反滲透等膜過程那樣普遍，可能是由于幾個方面的原因造成的：處理量的限制，如一個500ｍ2的擴散滲析器，一天僅能處理5~8ｍ3；回收酸的濃度受平衡濃度的限制，也即回收酸不能高于原料廢酸的濃度；不能減少廢液的排放量，回收后的殘液仍不能直接排放。 因此將來擴散滲析的研究方向也要針對這幾種缺點著手：研制選擇性好、酸的通量大的膜，可以增加廢液的處理量，減少膜的面積和裝置的有效尺寸；研制新型的擴散滲析器，象壓力驅(qū)動膜過程一樣，開發(fā)中空纖維式、卷式等膜包，使運輸、操作均大大簡化，并可以隨意組合（串或并）達到預(yù)期的處理效果；針對酸性廢液，研制系統(tǒng)工程，除了擴散滲析回收酸、降低廢液中的酸度外，也提出了對殘液的生物或化學(xué)的處理方案，以達到排放的要求；將擴散滲析運用于附加值比較高的領(lǐng)域，如用于無機酸和有機酸（氨基酸）的分離。 如生產(chǎn)醫(yī)用的氨基酸時，通常以干酷素為原料，由于在生產(chǎn)過程中，干酷素經(jīng)HCL水解后，溶液的酸度一直在增大，影響水解過程的進行，一般用離子交換樹脂脫酸，再生費用大，而且生產(chǎn)必須是間歇性的；如果改為擴散滲析去除無機酸，則可避免這一缺點。 這是一個十分值得推廣的領(lǐng)域，由于不追求回收酸的濃度，可以加大擴散滲析速度，并使原來生產(chǎn)過程可以連續(xù)進行。擴散滲析由于操作簡單、幾乎不耗能源（除泵輸送液體外），也是其他膜過程不可取代的，因此它在市場仍有用武之地，隨著環(huán)境保護意識的加強，其應(yīng)用前景十分樂觀。 | 
