噴霧干燥機，顧名思義就是通過將料液霧化噴出從而在熱空氣中快速蒸發(fā)的干燥設(shè)備。由此可見，霧化過程是噴霧干燥機工作過程中為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。霧化形式有三種，下面我們以常見的額離心噴霧干燥機為例，來具體介紹下這三種形式。
霧化形式一：料液直接分裂成液滴
這種情況是料液進料量較少的情況下產(chǎn)生的一種霧化形式，由于料液受到離心力的作用，其會迅速向分散盤的邊緣移動，而在上面隆起的液體環(huán)，則是與離心力大小、料液粘度、表面張力、以及分散盤的光滑程度有關(guān)。如果離心力大于液滴表面張力的話，則會使球狀液滴迅速分裂霧化，不過，會有少量大的液滴存在。
霧化形式二：絲狀割裂成液滴
與中情況相反，離心噴霧干燥機料液進料量比較大且分散盤轉(zhuǎn)速較快的話，那么，其上的半球狀液滴會被拉成絲狀液體線。它們之間是為正比關(guān)系。不過，當達到一定數(shù)量后，液體線會變粗，而液絲數(shù)量不再增加，這時，液絲會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，進而縮成球狀。
霧化形式三：膜狀分裂成液滴
當離心噴霧干燥機工作時，繼續(xù)增加液體流量，但液絲和絲徑不再增加，那么，液絲之間通過粘合作用，會形成薄膜。而當其被離心力拋出，并與分散盤有一定距離后，會形成液滴，并且有較廣的分布。而進一步提高轉(zhuǎn)速的話，則可以讓液體高速噴出，進而使其霧化。
以上這三種霧化形式在實際干燥過程中不是單獨存在的，為了大限度的提高噴霧干燥機的干燥效率及干燥質(zhì)量，應針對物料特性對這三種形式進行調(diào)節(jié)。
