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湖南衡陽玻璃鱗片涂料批發(fā) 防腐玻璃鱗片涂料廠家

玻璃鱗片涂料的特性

（1）對化學(xué)介質(zhì)、其他氣體、蒸氣的滲透性比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。
（2）固化時收縮率低，由于分散，粘結(jié)面殘余應(yīng)力小。
（3）熱膨脹系數(shù)小，粘結(jié)熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
（4）力學(xué)強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。
（5）玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數(shù)，是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵。
乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料根據(jù)鱗片片徑的大小直接影響涂層的抗?jié)B性，玻璃鱗片縱橫比愈大則抗?jié)B性愈好。按其粘度可分為玻璃鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥兩種，可用噴涂、刷涂或滾涂施工的一般稱為涂料（薄涂層型VEGF），而粘度較大，必須采用涂抹或鏝刀施工的稱為膠泥.

 VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥（涂料）
1、 玻璃鱗片底涂
1）取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
2）在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時，在進行VEGF底涂配膠料過程中，應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。
3）在混凝土基礎(chǔ)施工時，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。

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玻璃鱗片面漆

對于建筑、構(gòu)筑物表面防護有突出效果，對冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)遇到的地面腐蝕問題，具有較強針對性。在防腐蝕構(gòu)造設(shè)計上，環(huán)氧乙烯基樹脂應(yīng)以結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性、科學(xué)性即成為防護構(gòu)造耐久性為關(guān)鍵。如電解槽防腐蝕構(gòu)造層設(shè)計，使用的耐腐蝕玻璃鋼層FRP具有質(zhì)量輕、強度高、絕緣耐溫性好、良好的施工工藝性和可設(shè)計等特點，一方面將玻璃纖維粘接成一個整體起到傳遞載荷的作用，另一方面又賦予玻璃鋼各種優(yōu)良的綜合性能包括耐腐蝕性能，與氈結(jié)構(gòu)的復(fù)合使用可進一步提高其耐蝕等級，如表面氈、短切氈含樹脂量可達到0.5～1.4k/m2，稱為富樹脂層或主要耐蝕層，因而玻璃鋼的耐蝕性能主要取決于耐蝕樹脂的品種。
整體樹脂砂漿樓地面是國外近20年來大力發(fā)展和積極推廣的技術(shù)，CH乙烯基酯樓地面低收縮樹脂的問世，使我國樓地面用耐蝕材料又上了一個技術(shù)等級，良好的構(gòu)造層為：面層膠泥，厚約1mm；樹脂砂漿，厚4～6mm；2布3膠FRP隔離層；樹脂打底料2道；找平層C20細石混凝土，厚30mm；墊層C15混凝土，厚≥120mm或基層預(yù)制鋼筋混凝土樓板。樹脂膠泥砌筑耐酸磚構(gòu)造主要用于有一定抗沖擊、抗壓要求的環(huán)境，專家認為可用以下構(gòu)造層：面層耐酸磚，厚30～65mm；樹脂膠泥結(jié)合層，厚4～6mm；2布3膠FRP隔離層；樹脂打底料2道；整澆找平兼找坡層C20細石混凝土≥40mm；基層預(yù)制鋼筋混凝土樓板或墊層C15混凝土，厚≥120mm。樹脂砂漿砌筑耐蝕花崗巖地面構(gòu)造主要用于抗壓、抗沖要求較高的部位，業(yè)界*以花崗巖樹脂膠泥勾縫，厚50～100mm；樹脂砂漿砌筑層，厚5～10mm；2布3膠FRP隔離層；樹脂打底料2道；找平層為構(gòu)造層。

  防腐玻璃鱗片涂料廠家
玻璃鱗片面漆（中溫型）

組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
施工條件：濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態(tài)：≤90℃，氣態(tài)≤130℃。

玻璃鱗片面漆產(chǎn)品特點；
1、對各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠遠高于玻璃鋼，例如化學(xué)介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì)，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現(xiàn)水蒸氣擴散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊排列。2、在固化后的收縮率很低，因此與粘結(jié)面之間存在的應(yīng)力較小，不容易因為應(yīng)力而脫落。安康樹脂鱗片防腐價格
3、玻璃鱗片本身的熱膨脹系數(shù)小，能適應(yīng)高溫工作環(huán)境，且具備良好的抗熱沖擊性能。
4、化學(xué)強度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時，即使發(fā)生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。
5、施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于
1、 玻璃鱗片底涂
1）取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
2）在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時，在進行VEGF底涂配膠料過程中，應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。
3）在混凝土基礎(chǔ)施工時，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。
 
2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂
1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數(shù)為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。
2）在配制玻璃鱗片涂料時，應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器，加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。
3）在前一道表干后再進行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)*，兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直，涂層應(yīng)均勻，不允許漏涂，無流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。
4）對表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。
3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂
由于腐蝕性介質(zhì)直接接觸涂層的外表面，因