| 沈陽東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品： 閃蒸干燥機，噴霧干燥機，煅燒爐，焙燒爐，履帶干燥機，滾筒干燥機，三通道滾筒干燥機，圓盤干燥機 |
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更新時間：2018-05-15 13:45:03瀏覽次數(shù)：165
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（一）、干燥機
1.閃蒸干燥機
閃蒸干燥是將固體*流態(tài)化的一種干燥方式，干燥主機具有機械，氣流分散、干燥物料的柱度調(diào)整功能，將高含濕膏糊狀、濾餅狀物料加入干燥主機后與被加熱的熱介質(zhì)混合，物料在熱風(fēng)與機械分散力作用下形成雙旋流顆粒狀流態(tài)化狀態(tài)，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥后的物料進入捕集囂獲得粉狀產(chǎn)品。
適用范圍
性能與特點
n 整個系統(tǒng)封閉無交叉污染，回收率99%以上。
n 瞬間干燥，干燥肘間1～3秒，物料滯留時間小于10秒，粒度分布均勻，產(chǎn)品不過熱，流動性好。
n 熱源采用熱風(fēng)爐、蒸氣、電。以煤、氣體和液體為燃料，燃燒方式為直接或間接式．熱風(fēng)溫度80~1000℃。
n 熱效率高，蒸發(fā)能力強，熱耗為900~1500Kcal/kgH2O,系列產(chǎn)品蒸發(fā)能力40~4000kgH2O/h（單臺）。
n 適應(yīng)濾餅、膏糊狀高含濕物料干燥，物料含水率可達90以上，終含水0.5%下。
n 占地面積小，操作簡捷方便，根據(jù)用戶不同要求可實現(xiàn)自動化控制，設(shè)備綜合運行成本低。
工藝系統(tǒng)提純分解動態(tài)煅燒爐提純分解動態(tài)煅燒爐提純分解動態(tài)煅燒爐提純分解動態(tài)煅燒爐提純分解動態(tài)煅燒爐
n 系統(tǒng)有三種方式：全正壓系統(tǒng)，全負(fù)壓系統(tǒng)，正負(fù)壓系統(tǒng)。
n 正負(fù)壓系統(tǒng)通常采用鼓引風(fēng)機裝置，系統(tǒng)主機保持微正壓或微負(fù)壓狀態(tài)，配備不同熱源設(shè)備以直接或間接加熱方式提供熱介質(zhì)，干燥后的廢氣由旋風(fēng)分離器，布袋除塵器等裝置凈化。
n 全正壓系統(tǒng)和全負(fù)壓系統(tǒng)主要針對特殊要求的干燥。
典型工藝流程
應(yīng)用示例
n 建材礦業(yè)：碳酸鈣系列。高嶺土、膨潤土、鋁釩土、*、超細(xì)石英。
n 化工類：白炭黑、碳酸鎂、鋅、鎳、鈷、鈣、銅、氧化鐵紅、硫酸鋁、*、增白劑、稀土氧化物、*。
n 顏料染料：酞菁染料、H酸、J酸、DSD酸、靛藍染料、鉻橙、鐵黃、酒石黃、黑G等。
n 醫(yī)藥食品：醫(yī)藥中間體、核黃素、蛋鈦白、淀粉、豆沙等。
性能參數(shù)
煅燒爐介紹
煅燒是改性、提純、分解、氧化還原化工工藝過程。一般煅燒過程，物料呈靜態(tài)和半動態(tài)運動。煅燒時物料比表面積越大，傳熱速度越快，煅燒時間越短。旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱介質(zhì)充分混合后作同向旋轉(zhuǎn)流態(tài)化流動，形成zui大比表面熱交換，達到瞬間煅燒，是保證充分吸熱、分解，提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝。
工作原理
閃爍沸騰煅燒爐主要由介質(zhì)加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、氣固體混合裝置、煅燒爐、氣固分離收集裝置組成。預(yù)煅燒物料經(jīng)加料系統(tǒng)由氣固混合器送入爐內(nèi)，同加熱系統(tǒng)加熱的熱介質(zhì)混合后呈旋流狀流態(tài)化運動，煅燒過程在瞬間完成后，進入氣固分離器，分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。
性能與特點
<連續(xù)操作、瞬間煅燒、多溫、多壓點監(jiān)控．整個系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化控制。
<氣固混合充分，煅燒溫度、時間可控，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
<系統(tǒng)封閉，無環(huán)境污染，采用多層次回收，回收率高，文明化生產(chǎn)。
<煅燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統(tǒng)組合，有效利用熱能。
基本配置
通常采用系統(tǒng)引風(fēng)裝置，系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)；用直接或間接方式獲得熱介質(zhì)，煅燒尾氣采用冷卻，旋風(fēng)分離，袋式過游器進行空氣凈化和產(chǎn)品回收。
特殊工藝配置
對煅燒有特殊工藝要求的物料如延長恒溫時間，煅燒氣體回收利用，惰性氣體保護等，采取相應(yīng)配置結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)工藝要求。
煅燒爐性能
<煅燒爐內(nèi)熱介質(zhì)溫度300~1600℃
<煅燒物料粒度>60目。
<燃料：固體(煤)、液體(柴油、重油)、氣體(煤氣、天然氣)。
<燃燒方式：直接、間接、多級式。
應(yīng)用示例
廣泛應(yīng)用于化工、建筑、礦業(yè)等行業(yè)，以下為典型物例
<化 工：氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鑲、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氯化物、重晶石、冰晶石、硫酸錳、純堿等。
<建材礦業(yè)：高嶺土、硼鎂礦、半水石膏、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等。
<冶金行業(yè)：重金屬提煉等。
煅燒工藝主要取決于物料煅燒時的工藝要求，在確定煅燒工藝時依據(jù)不同的物料應(yīng)采用不同的爐型及配套方式。
※ 我公司可提供不同規(guī)格爐型的設(shè)計制作及現(xiàn)場安裝，對特殊煅燒工藝爐型可進行配套與設(shè)計。
※ 提供工業(yè)爐型試驗裝置，滿足對不同物料試驗要求。
主營產(chǎn)品有閃蒸干燥機、旋流動態(tài)煅燒爐、滾筒干燥機、履帶干燥機、熱風(fēng)爐、換熱器、刮刀料倉、水冷螺旋、錐料倉、雙螺旋、氣力輸送設(shè)備等。公司的成功案例：主要有針對電石渣（氫氧化鈣）干燥煅燒、菱鎂礦（碳酸鎂）干燥煅燒、氧化鎂干燥煅燒、*干燥煅燒、煤泥干燥、沸石、冰晶石、污泥干燥、干燥、白云石干燥煅燒、白泥（二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵）、硅微粉、碳酸鈷、碳酸鎳、脫硫石膏、磷石膏、白炭黑（硅酸鹽、二氧化硅）、褐煤、*、碳酸鋅、氧化鋁、*、萬壽菊等礦物原料的干燥煅燒單體機、成套設(shè)備及成套系統(tǒng)工藝。
遼寧東大堿式氯化鋁烘干焙燒設(shè)備廠家遼寧東大堿式氯化鋁烘干焙燒設(shè)備廠家
