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       礦山除塵器設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，的保護(hù)了濾袋。采用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少，較便于老廠改造。采用分室分離線清灰，速率高，粉塵的二次吸附少，同時的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。在運(yùn)行方面，礦山除塵器的啟動和停機(jī)是倆個很重要的環(huán)節(jié)。有許多除塵器濾袋過早破損的根源就是起動和停機(jī)的方法不對。新裝的或已長時間停止運(yùn)行的礦山除塵器在啟動時濾料會處在酸露點(diǎn)一下，從而會受到冷凝物的危害，容易形成長期性的堵塞。因此，采取措施盡可能的保護(hù)濾料，知道達(dá)到穩(wěn)定的運(yùn)行溫度是很重要的。

       礦山除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入礦山除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。一般新濾料的除塵速率是不夠高的。

礦山除塵器接受器的防護(hù)措施有哪些？

（1）礦山除塵器主要由上箱體、中箱體（內(nèi)部安裝濾袋和骨架）、灰斗、清灰機(jī)構(gòu)、卸灰裝置、控制系統(tǒng)等組成。

（2）隨著濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力達(dá)到設(shè)定值時壓差監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出信號，清灰機(jī)構(gòu)開始工作，壓縮空氣從脈沖閥噴出，經(jīng)噴吹管和噴嘴射向?yàn)V袋，濾袋瞬時膨脹、振動，使表面的粉塵脫出、落入灰斗，由卸灰閥排出。

（3）含塵氣體從中箱體的下部進(jìn)入，經(jīng)導(dǎo)流板均勻上升到達(dá)濾袋，大顆粒粉塵經(jīng)碰撞先落入灰斗，粉塵被阻擋在濾袋外表面，干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi)經(jīng)過袋口和上箱體，由出風(fēng)管排出。

（4）也可采用定時清灰或手動清灰。脈沖礦山除塵器的各倉室依次進(jìn)行清灰，完成清灰的倉室隨即恢復(fù)除塵狀態(tài)。

（5）礦山除塵器是高速的除塵設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)除塵器后的排氣筒出口冒灰，粉塵排放量大。

（6）新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率較高，尚未達(dá)到過濾狀態(tài)，粉塵排放量較大。隨著過濾的進(jìn)行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，除塵速率提高。

（7）"塵濾塵"的作用可去除微細(xì)粉塵。因此測定脈沖礦山除塵器的除塵速率在連續(xù)使用1個月后進(jìn)行較為準(zhǔn)確。

接收器可能是一個人或幾個人的集合，或是噪聲敏感設(shè)備。可采用耳塞、耳罩或設(shè)置隔聲墻、隔聲室，使噪聲控制在允許水平，防止礦山除塵器噪聲的危害。礦山除塵器停機(jī)時，如果停機(jī)時間短，不應(yīng)為濾袋清灰，并注意除塵器保溫。如果停機(jī)時間長，應(yīng)當(dāng)為所有濾袋清灰，需要利用引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)把礦山除塵器內(nèi)殘留的酸性氣體清理。在礦山除塵器運(yùn)行期間應(yīng)經(jīng)常檢查除塵器的壓差，因?yàn)橄到y(tǒng)壓差是礦山除塵器總性能的較佳標(biāo)志，而各個分室的壓差則是相應(yīng)的濾袋狀況的佳標(biāo)志。壓力降如果突然增大或減少就可能意味這濾袋堵塞，濾袋有漏洞，閥門不工作，清灰系統(tǒng)不正?；蚧叶愤^滿。這時就立即處理，各類該分室并解決問題，以放濾袋破損。