| 滄州重信環(huán)保設備有限公司
主營產(chǎn)品： 除塵設備，除塵配件，除塵骨架，除塵布袋，除塵器 |
| 滄州重信環(huán)保設備有限公司
主營產(chǎn)品： 除塵設備，除塵配件，除塵骨架，除塵布袋，除塵器 |
2023-4-9 閱讀(75)
其實脈沖倉頂除塵器是一種安裝在水泥罐或者粉煤灰罐頂部的除塵裝置，它通過除塵器箱體內(nèi)部的除塵布袋將灰塵過濾下來。從而既可以減少空氣的污染，又可以減少原材料的浪費。
脈沖倉頂除塵器是由以下幾部分構(gòu)成的：風機、支架、防雨帽、筒箱、電器盒、濾袋、密封筒箱、焊接法蘭等。在安裝除塵器的時候需要進行焊接處理，在倉頂除塵器下方的焊接法蘭，應該處于與連接處密封的狀態(tài)，而且不能有焊接縫隙。另外在安裝電源的時候，電源應保持無裸露電源線在外面，這樣是為了防止因雨水進入導致發(fā)生短路。
脈沖倉頂除塵器是結(jié)合國內(nèi)粉塵回收的使用特點，設計生產(chǎn)出的新一代環(huán)保型節(jié)能產(chǎn)品。主要用在對商砼站生產(chǎn)、運輸、儲存過程中產(chǎn)生的各種粉塵進行回收、再利用。即可切實有效的解決了對周圍環(huán)境的污染問題，又能經(jīng)濟合理地節(jié)約了寶貴的資源。
脈沖倉頂除塵器清灰原理
脈沖倉頂除塵器是采用氣動脈沖原理，即主機除塵器工作時，通過電腦板控制，對主機除塵器內(nèi)每個布袋逐排清灰，即每個布袋里面瞬間充滿氣體，布袋瞬間膨脹，把附著在除塵布袋表面的灰塵瞬間抖落，達到清灰的目的。此外，濾袋入口處設計增壓文氏管，這樣可以二次增壓，使脈沖清灰更徹。底。一次清灰率高達百分之99.9，一般傳統(tǒng)的圓形倉頂除塵器靠0.5千瓦左右的振動電機震動達到清灰目的。但清灰不徹.底，浪費電，易壞，某種程度純屬擺設。脈沖倉頂除塵器帶有觀察門，方便檢查布袋使用情況。
脈沖倉頂除塵器，脈沖式倉頂除塵器
脈沖倉頂除塵器工作原理
攪拌機在生產(chǎn)過程中，向攪拌機內(nèi)投料（粉狀物），由于慣性這些粉狀物會形成粉塵，造成環(huán)境污染。攪拌站除塵器可以在投料的開始（配備風機2.2KW～5.5KW，根據(jù)攪拌主機容量大小選配），吸收粉塵(3m3攪拌機一般會產(chǎn)生2～3kg/罐)，經(jīng)過布袋過濾把粉塵直接落入灰倉。
設備密封性的控制
除塵器密封不良，會造成設備能源的浪費，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴重時可誘發(fā)結(jié)露現(xiàn)象，從而影響設備的正常使用，為此我們采取以下措施進行有效控制：
1）設備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝，且焊后經(jīng)嚴格的滲漏檢驗，確保其密封。
2）除塵器門蓋采用線性鋼體與硅橡膠軟體線面接觸的密封方式，結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、漏風率特別低。
控制設備
⑴電源
除塵器電源為交流380V/220V，?50Hz，三相四線制。當電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設備和控制系統(tǒng)應能正常工作：交流電源 +百分之5～-10UH長期使用、-百分之22.5UH?使用不超過一分鐘；電器電路設計時充分考慮到電源的三相負載平衡；所有電氣設備均有安.全保護裝置；需要接地的電氣及控制設備在均留出接地用的連接端子；
⑵電機?除塵器系統(tǒng)上所采用的電機均符合國家標準和IEC標準；所選用的電機型式與它所驅(qū)動的設備、運行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應；閥門和檔板電機，其堵轉(zhuǎn)電流不超過電機額定電流的8倍
⑶我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動物進入，以確保設備安.全；
⑷?控制機柜有足夠的強度和剛度，不易變形；?⑸控制系統(tǒng)的I/O點留有不少于百分之10的富裕量；
⑹當機柜內(nèi)散出的熱量超過部件允許溫度時，機柜采用自動通風措施，以降低溫度，保證該部件的正常運行，其控制開關具有啟動－停止－自動的選擇功能；
⑺機柜能防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會誤動。
控制系統(tǒng)
⑴?開關接點通過的連續(xù)電流小于其額定值的百分之80；
⑵?報警信號，凡設備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時，有報警信號（包括聲、光報警）；
⑶?控制系統(tǒng)出廠前作相應模擬工況下的動作試驗。
控制概述
電氣控制是整個除塵系統(tǒng)的指揮中.心，要求電控系統(tǒng)運行可靠、安.全經(jīng)濟、操作簡單、維護方便。本除塵控制系統(tǒng)中.心采用自動化程度高，除塵器運行與卸料控制自動連聯(lián)鎖。清灰控制可實現(xiàn)集中管理，分散控制。
清灰控制
除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用手動和定時控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。當達到設定的時間周期時，除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰，清灰狀態(tài)采用脈沖閥依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜自動控制。
控制系統(tǒng)主控室的控制柜上實現(xiàn)集中控制，并可在除塵器機旁對清灰和卸灰實行現(xiàn)場控制
