1.易于安裝，頂部和底部是聚安脂化學(xué)材料，強(qiáng)度高；
2.易于拆卸，材料特殊新穎，不易泄漏；材料全部是復(fù)合材料，特別能抗磨損
3.穩(wěn)定性好，防止泄露發(fā)生，傳統(tǒng)的布袋容易破裂或被鋼筋掛破；
4.折疊式濾筒抗高溫性能更好；
5.連接形式適應(yīng)各種不同的管口連接；
6.過濾面積是傳統(tǒng)布袋的2-4倍，并可縮小除塵器的體積2-4倍，壽命也是傳統(tǒng)布袋的4倍；
7.的空氣透氣率，透氣性能，具有處理粉塵量大的能力；
8.折疊張開時(shí)，清灰過程完成。減少停機(jī)時(shí)間，降低檢修成本；
9.由于表面過濾材料之特性，低氣壓也可啟動清灰，過濾效果高；
10.耗氣量少，節(jié)約空壓機(jī)能源；
11.率清灰（經(jīng)空氣濾料機(jī)構(gòu)BIA認(rèn)可），可清洗，并可多次重復(fù)使用；
用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋。 2、采用目前上*的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。 3、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以大大提高除塵設(shè)備入口處的粉塵濃度。 4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用高質(zhì)量耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。 5、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量zui多為12個(gè)），可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。 6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動控制，并兼有定時(shí)或手動二種控制方式任選。 7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾 面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。 8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達(dá)2年，大大地減少了除塵設(shè)備更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵設(shè)備平均每6個(gè)月左右更換一次），維護(hù)簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。
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