玻璃鱗片，中溫乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥廠家，中溫乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品介紹 防腐蝕原理和結(jié)構(gòu)：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置,再加上鱗片,配合劑屏障的效果,因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性,防止斷裂,剝離的作用,這些重要的效果均通過和樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生的。
　　性能特點：

玻璃鱗片，中溫乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥廠家，中溫乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家

，中溫乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家
1,具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低；
2,良好的耐水,,堿,部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)性能；
3,硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強,易局部修補；
4,高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變；
5,*交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性；
6,建議*使用溫度：濕態(tài)140℃,干態(tài)170-190℃。

　　適用場所：
1,發(fā)電廠,冶煉廠,化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu),混凝土建(構(gòu))筑物的襯里；
2,中等腐蝕強度以下的液相介質(zhì)設備,管道,貯槽的內(nèi)外表面防護；
3,與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪；
4,發(fā)電廠,冶煉廠,化肥廠等制,環(huán)境與設備；
5,海洋設施浪濺區(qū),氣,液,固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。
環(huán)氧玻璃鱗片涂料：
組成
由環(huán)氧樹脂,玻璃鱗片,顏料,固化劑,助劑和溶劑等組成。
優(yōu)良的附著力和耐久性,耐性及抗沖擊性能。
具有優(yōu)良的耐水性,耐鹽水性,耐油性,性及一定程度的性。
固體份含量高,可作為厚膜涂料使用,耐溶劑性好。
組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強,能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透,達到隔離防銹目的。
耐候性較差。
適用于鋼結(jié)構(gòu)及混凝土構(gòu)筑物的重防腐涂裝體系。
干燥時間
表干(25℃) ≤4 hr
實干(25℃) ≤24 hr
附著力(劃格法,級) 1
柔韌性,mm ≤4
沖擊強度,Kg·cm 50
(25%H2SO4,30天) 不起泡,不脫落
(25%NaOH4,30天) 不起泡,不脫落
固體含量(甲,乙混合) ≥78%
測試干膜厚度 45±5mm
理論用量 200g/m
閃點 27℃

溫度 表干 實干 *固化
25℃ 4hr 24hr 7d
復涂間隔
溫度 zui短 zui長
25℃ 12hr 7d
熟化時間(混合后)
溫度 熟化時間
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min
注：如超過zui長涂裝間隔,漆膜表面用砂紙打毛是增加層間附著力的有效手段。
可使用時間：(混合后)
溫度 可使用時間
5℃ 12h
20℃ 8h
30℃ 4h
表面處理：直接用于鋼材表面時,需進行噴砂除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時,基礎需要養(yǎng)護28天以上,含水率<8%,用于環(huán)氧系列底漆表面時,應除盡漆膜上所有的油污雜物,達到清潔干燥要求。
混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻,按重量比加入乙組份,再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。
涂裝方式：無氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴擊壓力：20～30MPa
稀釋劑：XC106
稀釋量：0～5%(以涂料重量計)
空氣噴涂： 不*使用。
滾涂,刷涂：稀釋劑：XC106
稀釋量：0～3%(以涂料重量計)
工具清洗：XC106
配套涂料：前道：鐵紅環(huán)氧底漆,富鋅環(huán)氧底漆,紅丹環(huán)氧底漆,云鐵環(huán)氧中間漆等。
后道：環(huán)氧面漆,聚氨酯面漆,氯化橡膠面漆。
包裝規(guī)格：甲組份25公斤罐裝,乙組份2.5公斤罐裝。
保質(zhì)期：12個月。
產(chǎn)品產(chǎn)銷地；河北省 山西省 遼寧省 吉林省 黑龍江省 江蘇省 浙江省 安徽省 福建省 江西省 山東省 河南省 湖北省 湖南省 廣東省 海南省 四川省 貴州省 云南省 陜西省 甘肅省 青海省 中國臺灣省 北京 天津 上海 重慶