玻璃鱗片防腐，低溫環(huán)氧玻璃鱗片防腐底涂，低溫環(huán)氧玻璃鱗片防腐底涂

*,玻璃鱗片是一種非常好的防腐材料,它具有非常高效的防腐性能可以使物體不容易造成介質(zhì)的擴(kuò)散,從而避免了腐蝕,分離,鼓泡,剝離等現(xiàn)象對(duì)物體的破壞。

那么,玻璃鱗片是怎樣做到這么好的防腐效果的呢？ 首先,我們從玻璃鱗片的性能方面來(lái)說(shuō),玻璃鱗片可以有效的阻止水蒸汽或是化學(xué)效應(yīng)對(duì)基底物體的腐蝕,具有抗化學(xué)性,耐用性,耐溫性,用于運(yùn)輸管道,高溫管線均可以。其次玻璃鱗片工作的原理是將玻璃鱗片與定量的諸多樹(shù)脂按流程相攪拌,經(jīng)嚴(yán)格的操作規(guī)程配制成涂料,將需要被防護(hù)的材料表面清潔干凈,用工具將涂料涂于其表面,一段時(shí)間后,涂料凝固會(huì)形成涂層,不要小看這薄薄的玻璃鱗片和涂層,腐蝕介質(zhì)必須先通過(guò)玻璃鱗片才可滲入下層的樹(shù)脂,相當(dāng)于對(duì)物體采取了雙重保險(xiǎn),據(jù)驗(yàn)證,其防腐時(shí)間可延續(xù)20年以上。

玻璃鱗片防腐，低溫環(huán)氧玻璃鱗片防腐底涂，低溫環(huán)氧玻璃鱗片防腐底涂

我廠生產(chǎn)的乙烯基玻璃鱗片膠泥采用中國(guó)臺(tái)灣上緯化學(xué)生產(chǎn)的環(huán)氧乙烯樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì),并輔以玻璃鱗片,耐腐蝕填料,顏填料,助劑,促進(jìn)劑,固化劑組成,乙烯基樹(shù)脂以環(huán)氧樹(shù)脂為母體,與甲基丙烯酸改性后,兩端含有乙烯活性基團(tuán),他不僅保留環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)良的機(jī)械性能,電絕緣性能,粘接性能,還具有不飽合樹(shù)脂的固化速度快,施工性能好的特點(diǎn),即彌補(bǔ)了環(huán)氧樹(shù)脂難以施工的缺點(diǎn),有增加了耐腐蝕性能,改變了耐溫及耐化學(xué)品腐蝕性能

，低溫環(huán)氧玻璃鱗片防腐底涂

專業(yè)防腐樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥廠家價(jià)格報(bào)價(jià)

鱗片膠泥在濕態(tài)氣體FGD中的應(yīng)用

裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規(guī) 范

進(jìn)料管SO2氣體等,150℃或低于150℃VEGF襯里,FRP

SO2氣體等,150℃-200℃高溫涂料

冷卻塔SO2氣體等,≤150℃VEGF襯里

快速冷卻塔SO2氣體等,150 - 200℃VEGF -耐火磚

SO2氣體等,200 - 300℃VEGF -耐火磚

SO2氣體等,500 - 700℃VEGF -耐火磚

循環(huán)槽H2SO3,H2SO4霧等,60 - 90℃VEGF襯里,FRP

中間體輸送管SO2氣體,H2SO4霧等,60 - 80℃VEGF襯里,FRP

吸收塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF襯里,橡膠襯里

pH = 3 - 12,150℃VEGF襯里

pH = 3 - 12,250℃VEGF襯里-耐火磚

循環(huán)塔pH = 4 - 14,60 - 80℃VEGF襯里,橡膠襯里,FRP

出料管SO2,H2SO4霧,60 - 70℃VEGF襯里,FRP

酸霧分離器SO2,H2SO4霧,60 - 70℃VEGF襯里,FRP

濃縮器pH = 3 - 12,60 - 70℃VEGF襯里,橡膠襯里,FRP

氧化塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF襯里,VEGF-FRP

管道橡膠襯里,FRP

輸送管≤100℃VEGF襯里,FRP

100 - 150℃VEGF襯里,FRP

化學(xué)貯罐室溫- 60℃VEGF襯里,橡膠襯里,FRP

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玻璃鱗片膠泥適用范圍：

1,發(fā)電廠,冶煉廠,化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu),混凝土建（構(gòu)）筑物的襯里；

2,中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備,管道,貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；

3,與玻璃鋼（FRP）復(fù)合使用效果更佳,如用于高速金屬葉輪；

4,發(fā)電廠,冶煉廠,化肥廠等制酸,脫硫環(huán)境與設(shè)備

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使用說(shuō)明：

為保證涂裝質(zhì)量,請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。

一,基體處理

1.玻璃鱗片涂料涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污,殘銹,氧化皮等。

2.*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。

3.所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí),鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。

二.混合

1.配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）

2.混合時(shí),應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結(jié)塊,我們強(qiáng)烈*使用機(jī)械攪拌。

3.混合后,將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過(guò)濾,并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢?以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。

4.混合后的涂料有效期8小時(shí),請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

三.環(huán)境條件

噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行,一般不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上,空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85％。

四,涂裝

1.本涂料可以使用刷涂,無(wú)氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

2.*遍涂層要薄涂,起過(guò)渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。

3.建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進(jìn)行下一道涂裝, 表干時(shí)間2-4小時(shí),實(shí)干24小時(shí)以上。

五,稀釋

1.宜采用,二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。

六,有效期

玻璃鱗片膠泥自包裝之日起,有效期4個(gè)月。