玻璃鱗片，玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片膠泥大批量生產(chǎn)廠家

這里指的是可以*耐180℃高溫的高交聯(lián)密度型的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥方案。

該方案優(yōu)點：耐酸性和抗?jié)B性*、施工方便、綜合成本低、性價比高（目前的市場行情僅在400~800元/m2）。

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該方案缺點（或稱難點）：

（1）底漆的耐溫性能要求同樣達到耐180℃，并且做到有一定柔韌性，這是目前乙烯基酯樹脂行業(yè)較難解決的問題；

（2）玻璃鱗片膠泥本身韌性不佳，容易發(fā)脆。尤其是在溫度驟變下，膠泥底漆層與基材的粘結性能不足，容易脫落，在基材處理不足時更容易出現(xiàn)問題；溫度驟變時，局部應力引起的應力后續(xù)集中釋放，耐應力應變不足，這是目前玻璃鱗片膠泥內襯方案從根源上難以解決的。耐溫驟變不足、耐應力應變不足缺點的根源在于：①玻璃鱗片膠泥方案的zui終防腐層固化后的線性膨脹系數(shù)與基材有較大差異，尤其是在特高溫時，體現(xiàn)得尤為明顯；②高溫下與基材的粘結性能不能很好得到保證，乙烯基酯樹脂中的極性鍵是羥基，還不足以*像環(huán)氧鍵那樣起到的那么好的粘結效果；③乙烯基酯樹脂的基材處理要求更高，而實際施工中，工程方的基材處理往往都是應付了事。

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*耐180℃的膠泥容易找到，如使用高交聯(lián)密度型的酚醛型乙烯基酯樹脂，輔以玻璃鱗片和其他助劑，就可以很方便的制備出這類型膠泥。應該注意的是，高耐熱乙烯基酯樹脂常見粘度都超過500mPa?s，制作膠泥時，如加入過多的苯乙烯稀料，則會導致zui終膠泥固化物發(fā)脆，耐溫性能下降，因此，在制備膠泥時，不可靠過多添加苯乙烯來滿足操作工藝性，也不可一味靠減少玻璃鱗片等無機物的含量來達到操作便利性，應該是兩者結合，zui終膠泥的樹脂含量較之一般的乙烯基酯樹脂膠泥的樹脂含量要高一些，只要能滿足現(xiàn)場施工，就盡量不要多添加苯乙烯單體。

高溫底漆，并且具備一定柔韌性，目前在國內能提供這樣底漆的廠家，*解決這個問題的，幾乎沒有。盡管某些企業(yè)提出過柔性底漆，但更多是用在FRP制品行業(yè)，而非現(xiàn)場施工領域，且同時解決耐特高溫和柔性的，還沒有哪個企業(yè)提出過*的方案。目前市場絕大多數(shù)的做法是：把高交聯(lián)密度型乙烯基酯樹脂或者類似的樹脂，添加丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯等其他不飽和酯類極性較高的小分子物質，同時保證這類型添加物又能參與交聯(lián)固化，打底完一道后，再在底漆中添加少許粉料（多為石英粉之類），再上非常稀的膠泥一道，然后再上特高溫膠泥中涂和面涂。也就是說，現(xiàn)行的做法是并沒有去找專門的耐高溫柔性底漆，而是拿耐高溫的樹脂，直接添加極性單體稀釋后作底漆來用的，更有甚者，直接拿耐高溫樹脂添加苯乙烯稀料作底漆用。

2.乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工

這也是目前使用較多的一種方案，在國外，尤其是日本，已經(jīng)比較認可的特耐高溫的方案。該方案相比純的膠泥方案的優(yōu)點在于：膠泥底下做了FRP的隔離層，在有條件下情況，甚至可以做1~2mm碳纖維的玻璃鋼隔離層，可以很好的起到膠泥和基材層的過渡作用，整體強度和耐沖擊都會大大提高，保證耐溫、耐酸、抗?jié)B的前提下，較A方案的耐溫驟變和耐應力變化會有所改善。但嚴格來說也是治標不治本，其缺點也和上文提到的一樣，如果要去做改善，其方法和原理也和上文一樣。