新型注塑機發(fā)熱圈
只要是從事塑膠行業(yè)的人士都知道，早期的成型注塑機都是一個耗電設(shè)備。只要啟動機臺就需要用電來維持才能運行。所以在行業(yè)內(nèi)被稱為“電老虎”，就是因為它耗電太大！隨著科技的進步，成型注塑機從電機、電熱、干燥這幾個耗電很大的組成部分都出現(xiàn)了新的節(jié)能產(chǎn)品。電機有伺服節(jié)能，電熱有納米紅外節(jié)能電熱圈、干燥部分有智能節(jié)能控制器。在這里和大家分享的是注塑機電熱的節(jié)能原理介紹。
在介紹節(jié)能產(chǎn)品之前先說為什么原來一直使用的電熱圈耗電？
1、這是一個發(fā)熱材質(zhì)熱轉(zhuǎn)換效率的問題，原來注塑機所使用的電熱圈因為發(fā)熱材質(zhì)的局限只能大有效把電能的65%轉(zhuǎn)換成熱能，這里就浪費了30%左右的能量；
2、熱傳遞過程中的浪費，當電熱圈發(fā)熱向鏍桿傳遞熱能時，也同時向車間空氣中散發(fā)了熱能；這里也浪費了10%左右的能量。
常見注塑機節(jié)能
產(chǎn)品對比
那么現(xiàn)在針對注塑機電熱部分節(jié)能的產(chǎn)品有那些呢？
1、早運用于注塑機發(fā)熱部分節(jié)能產(chǎn)品是保溫罩，就是用耐高溫棉把發(fā)熱圈包起來，讓熱量不向外散發(fā)，減少了浪費；從而節(jié)省了10%左右的熱量也起到了隔熱的效果。它的弊端就是節(jié)能率不高，發(fā)熱圈易燒壞；省下的電費還比不上換電熱圈的錢多。給人有種得不償失的感覺！
2、電磁感應(yīng)加熱節(jié)能，采用磁場感應(yīng)渦流加熱原理讓電流通過線圈產(chǎn)生磁場，通過導(dǎo)磁性金屬材料產(chǎn)生渦流發(fā)熱。能夠節(jié)能30%-70%。它的弊端就是維護不方便，有問題就要等專業(yè)人員來處理，服務(wù)響應(yīng)慢的要停機等幾天，這是生產(chǎn)廠家不愿看到的。
3、紅外節(jié)能電熱圈，這種節(jié)能電熱圈是08年運用于注塑設(shè)備上的節(jié)能產(chǎn)品，它同樣是一個阻性發(fā)熱體來的。采用的是一種可以把電熱轉(zhuǎn)換率提高到99.8%的*發(fā)熱材料。它材料的發(fā)熱效率上就比普通的發(fā)熱圈節(jié)能了30%左右；它的熱傳導(dǎo)方式采用了紅外線輻射傳導(dǎo)，有效的直接的運用到了炮筒上，同時它外部進行了隔熱保溫裝置從而減少了熱量的流失；節(jié)能率達到30%-80%，成了這幾年來很多企業(yè)的節(jié)能產(chǎn)品。它的弊端就是保溫效果好，降溫有點慢。鏍桿產(chǎn)生剪切熱過高的機臺不能改造！
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