1.該機(jī)器可單體或任意成組包裝，是針對流水線作業(yè)、大批量包裝而設(shè)計的全自動熱收縮包裝機(jī)。
2.根據(jù)產(chǎn)品的具體情況，可選配自動供料系統(tǒng)實現(xiàn)供料無人操作，多種形式的輸送機(jī)，確保物料不會移動或翻滾。
3.防切安全離合裝置，不損壞包裝物，故整體效率高。
4.包裝后產(chǎn)品封口呈線裝，鋼紋清晰美觀。
5.由伺服電機(jī)、可編程控制器和大型彩色觸摸式液晶顯示屏等構(gòu)成控制與驅(qū)動核心，*的提高了整機(jī)的控制精度、調(diào)速范圍、可靠性和智能化程度；制袋成型及切割
長度、封口溫度等參數(shù)的鎖定更加。
6.操作簡單，包裝范圍大：通過調(diào)整模具的尺寸，可包裝不同的產(chǎn)品。
7.機(jī)器運行穩(wěn)定，堅固耐用、使用壽命長：圖紙采用日本原裝設(shè)計，機(jī)構(gòu)合理，主體框架采用12mm厚的鋼板，并經(jīng)時效處理，機(jī)身不變形。
主要電器件采用日本、德國等品牌產(chǎn)品，精工制作，確保高品質(zhì)。
8.可為您節(jié)約5-10%包材成本：憑借我公司豐富的制作經(jīng)驗，經(jīng)特別設(shè)計，所用包材幅寬比原先窄20-40mm。  
9.切刀使用壽命長，切口美觀：切刀采用高強(qiáng)度高硬度進(jìn)口材料制作。
10.產(chǎn)品包裝收縮效果更美觀：收縮爐采用雙層保溫爐體、內(nèi)膽全不銹鋼制作，雙溫雙控，爐體內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)處處均勻，收縮效果更好。
11.廢品率低--橫封采用管式加熱，縱封采用回流環(huán)，封切的效果更美觀，廢品率有效的降低，使用壽命更長。
12.表面采用噴塑處理色澤柔和,感官舒適,質(zhì)地堅硬,檔次高雅,且耐磨耐蝕.抗碰撞,適合在惡劣,嚴(yán)酷的條件下*使用 。  
13.伺服電機(jī)驅(qū)動實現(xiàn)包裝機(jī)的送料、送膜、縱封、橫封和輸出，簡化了機(jī)械傳統(tǒng)系統(tǒng)，去除了傳統(tǒng)包裝機(jī)采用的無極變速箱、差速箱、追蹤電機(jī)等機(jī)械機(jī)構(gòu)，使包裝機(jī)
的運行更加平穩(wěn)可靠，顯著降低機(jī)械噪音和機(jī)器故障率。
14.包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。用戶可在控制面板中設(shè)定多種產(chǎn)品的包裝參數(shù)，使用時只需從存儲器中調(diào)出相應(yīng)
的數(shù)據(jù)并執(zhí)行，即可進(jìn)行包裝作業(yè)。
15.具備自動監(jiān)控功能，自行診斷包裝機(jī)運行過程出現(xiàn)故障的原因并顯示解決辦法。
濾芯包裝機(jī)電氣特點：
1.采用進(jìn)口PLC控制
2.交流電機(jī)附置變頻器，實現(xiàn)無級變速控制，運行過程中可動態(tài)調(diào)整。
3.新式縱封加熱，能在低溫裝態(tài)下封合，減少停車燙膜。
4.熱收縮爐雙溫區(qū)，自動溫控。
5.熱風(fēng)循環(huán)，保證收縮質(zhì)量。
熱收縮爐網(wǎng)帶優(yōu)勢：
1、特氟龍網(wǎng)帶采用*生產(chǎn)的網(wǎng)帶熱交換遲緩，攜帶熱量少，具有耐高溫，耐磨，抗拉伸等諸多優(yōu)點，成為包裝行業(yè)的主流配置
2、不銹鋼管式網(wǎng)帶 該網(wǎng)帶采用不銹鋼管上套耐熱硅膠管，包裝物在輸送帶向前輸送時，不銹鋼管可旋轉(zhuǎn)，使包裝物底部與不銹鋼管有相對運動，減少底部壓痕，提高
收縮質(zhì)量，適合質(zhì)量比較大的收縮
3、不銹鋼網(wǎng)網(wǎng)帶 該網(wǎng)帶具有網(wǎng)面平整、強(qiáng)硬度高、抗腐蝕性強(qiáng)、抗拉強(qiáng)度大、透氣性能好、不易變形、經(jīng)久耐用等特殊功能，適合于質(zhì)量較大，帶有腐蝕性的行業(yè)使
用。
四、濾芯包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：
   生產(chǎn)效率  ：10-180包分鐘（以膜材質(zhì)厚度定位）
  包裝機(jī)尺寸：長4750*寬965*高1750MM
  主機(jī)功率  ：16KW 電源：380VAC
  包裝材料  ：POF 熱收縮膜
  重量      ：1200KG