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供應陶瓷污水處理設備 LWJ650污泥脫水機 大處理量

陶瓷污水性質簡介：

陶瓷加工污水是以粘土、長石、石灰石等為原料填加適當分散劑和水分成型锫燒后成陶瓷的生產過程中排出的污水。污水主要來自成型工序前后，污水中含固體廢物濃度為0.1-0.2%（以重量計），PH7.5~8.5。 生產污水主要來自原料制備、釉料制備工序及設備和地面沖洗水、窯爐冷卻水，SS 是陶瓷工業(yè)生產污水的主要特征污染物，其濃度較高，在污水中的分布差異較大。

供應陶瓷污水處理設備 LWJ650污泥脫水機 大處理量

產品型號和技術參數

詳情請見公司或 

陶瓷污泥脫水系統(tǒng)五大組成部分：1、進料系統(tǒng)2、絮凝劑投配系統(tǒng)3、濃縮、脫水系統(tǒng)4、固渣輸送系統(tǒng)5、成套電控裝置系統(tǒng)

臥螺沉降式離心機在陶瓷污水處理上的應用

離心機主要應用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環(huán)節(jié)，陶瓷廠廢水原水經預處理，去除COD、BOD、SS、（工藝不同，方法不一）后會產生大量含泥廢水，以往這一環(huán)節(jié)都由傳統(tǒng)分離設備帶機或者框箱式壓濾機完成，但隨著臥螺沉降離心機技術的不斷突破，這一現(xiàn)象已大大改變，目前國外90%以上的污泥處理設備全部選用臥螺沉降式離心機，國內新建污水廠和工廠也大都選用離心機設備。這主要是因為臥螺沉降式離心機與傳統(tǒng)的分離設備相比具有*的巨大優(yōu)勢。具體表現(xiàn)如下：

1.     整體一次性資金投入，沒有后續(xù)投入。

臥螺沉降式離心機利用離心沉降原理使固液分離，沒有濾網，而帶機、框箱壓濾機必須使用濾網，濾網一般3-4個月就需更換一次，機器操作不當的，使用壽命更短，日積月累耗費*。

 2：采購附屬設備少，節(jié)約資金。

帶機、框箱壓濾機，為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購沖洗泵，空壓機，污泥調理器等附屬設備，而臥螺沉降式離心機則無需如此。

  3：加藥量（絮泥劑）更少，減少使用成本。

   臥螺沉降式離心機在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細小的污泥漏網，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團，處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上，視污泥而定，離心機對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料，而帶式壓濾機則不行。

   4：操作簡單，節(jié)約人工成本

臥螺沉降式離心機實用性強，操作簡單，勞動強度小，自動化程度高，1個工人足可操作4-6臺機組，帶機操作復雜，技術要求高，一般2-3人操作1-2臺機組，框箱壓濾機操作簡單，但勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，一般2人操作1-2臺機組，操作工人待遇較高，綜合以上對比，使用離心機能為您節(jié)省大量人力成本。

    5  整體密封，工作環(huán)境良好

帶機、框箱壓濾機，整體占空間大，密封性差，工作環(huán)境惡劣，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如操作不好，會造成泥漿四流，并且高壓沖水會造成二次污染。而離心機占地面積小，調試簡單，整機全密封操作，工作環(huán)境良好，車間環(huán)境美觀，干凈。

  6：處理能力大，工作時間長

臥螺沉降式離心機可24小時連續(xù)作業(yè)，而帶式、框箱壓濾機因為濾布需要松弛保養(yǎng)一般每天只安排兩班操作。

 皆能LWJ型臥式沉降螺旋自動卸料節(jié)能離心機，是我廠引進、消化*進技術的基礎上，再對原臥螺式離心機進行了更近一步的改良、開發(fā)從而具有*水平的系列離心機產品。其相對于傳統(tǒng)的分離設備(如：帶式壓濾機、框箱式壓濾機)優(yōu)勢相當明顯，因而近年來在各行業(yè)得到了廣泛應用，并被列為固液分離的*設備， 我公司深耕污水污泥處理設備8年，產品遠銷國內外，在污泥脫水處理上積累了豐富經驗，根據客戶的真實情況，為每一位客戶做出zui詳實的、zui實際的解決方案，就是我們的工作，您面臨的難題，就是我們要解決的問題，真誠歡迎您的來電。

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