供應(yīng)石材廠污水處理設(shè)備 LWJ系列污泥脫水泥漿分離設(shè)備

傳統(tǒng)的石材廢水處理辦法　　自動沉降濃縮；此種傳統(tǒng)辦法非常簡單，針對許多小型的石材廠，用這種辦法的好處是費(fèi)用低。一般只需做幾個沉淀池即可。隨著對污泥的干度要求的提高，這種辦法又延伸為建立一個濃縮塔，濃縮塔的建造成本其實(shí)不低，基本都要一百來萬，費(fèi)用不低，但濃縮后的污泥要比使用沉淀池的干，而且更方便循環(huán)使用，但不足之處是濃縮塔的處理效率低，只能用在一些小型的石材廠，如果廢水量大，小小濃縮塔幾小時就滿了，而且還沒來得及沉降，廢水已開始外溢，即使經(jīng)過濃縮塔濃縮過的污泥也不會達(dá)到理想的干度。

供應(yīng)石材廠污水處理設(shè)備 LWJ系列污泥脫水泥漿分離設(shè)備

產(chǎn)品型號和技術(shù)參數(shù) 

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新興的石材廢水處理方法　　機(jī)械脫水法：　　1、 板框式壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)是非常容易理解的一種脫水設(shè)備，也是zui傳統(tǒng)的一種脫水設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜，脫水效率不高，占地面積大，勞動強(qiáng)度高?？梢哉f它是集優(yōu)點(diǎn)與不足于一體*的一種脫水設(shè)備。用它對石材廢水進(jìn)行處理，出泥成餅狀，外表看上去，干度較滿意，但泥餅中間，由于細(xì)微顆粒之間的水分難以通過擠壓溢出，導(dǎo)致中間部分含水量過高，往往泥餅脫落后，中間部分的泥漿仍然是稀爛的。出水可清澈，但在脫水過程中，石材廢水的細(xì)微顆粒會堵住濾布，所以要經(jīng)常沖洗，濾布的使用壽命主要看具體的使用情況，一般半年左右肯定要更換。另外耗能這一塊，主要是榨漿泵的功率比較大，板框壓濾機(jī)對榨漿泵的要求非常高，因此泵的損壞率相對也高；　　2、 帶式壓濾機(jī)。帶式壓濾機(jī)相對板框壓濾機(jī)要復(fù)雜，板框壓濾機(jī)的任務(wù)采用的是間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)，既：進(jìn)料——過濾——壓榨枯燥——卸料。整個循環(huán)過程，需要人工配合才能完成，而帶機(jī)則是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，相對而方使用更加省力；帶式壓濾機(jī)過濾后的濾渣被帶式的濾布*的排出來，如許構(gòu)成了帶式壓濾機(jī)連續(xù)的工作，過濾的效率高。與板框壓濾機(jī)不同的是：市場價錢高，設(shè)備體積重大；過濾后的濾渣水分高。帶式壓濾機(jī)應(yīng)用在石材廢水處理時，全程需要添加絮凝劑，也需經(jīng)常沖洗，進(jìn)廢水過程當(dāng)中需要注意粗硬顆粒的進(jìn)入；　　3、 離心脫水機(jī)。離心脫水機(jī)與壓濾機(jī)的區(qū)別主要在于，據(jù)我觀察，我個人認(rèn)為，出現(xiàn)離心機(jī)的主要原因可能就是板框與帶機(jī)自身的不足，從而讓人們總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)明了離心脫水機(jī)，可能早期的離心脫水機(jī)更多的是應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室。離心脫水機(jī)的好處在于，連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，占地面積小，省人工，易清洗，但造價高，投資大，對絮凝劑的要求高，但在處理石材廢水過程當(dāng)中，對絮凝劑的要求卻比較低，這可能是由于石材行業(yè)本身的顆粒性質(zhì)決定的，無論是大理石、花崗巖、石灰石、常石等，都是自然界的產(chǎn)物，本身沒有化學(xué)變化，性質(zhì)穩(wěn)定，所以影響絮凝劑使用的因素就更小，而且石材粉末吸水性極低，這給出料的干度帶來了好處，出水可以根據(jù)自身需要，進(jìn)行調(diào)節(jié)，離心脫水機(jī)另外一個優(yōu)勢就是出泥與出水在一定范圍內(nèi)是可以調(diào)節(jié)的，而且非常方便。。

臥螺沉降式離心機(jī)在石材廠污水處理上的應(yīng)用

離心機(jī)主要應(yīng)用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環(huán)節(jié)，石材廠廢水原水經(jīng)預(yù)處理，去除COD、BOD、SS、（工藝不同，方法不一）后會產(chǎn)生大量含泥廢水，以往這一環(huán)節(jié)都由傳統(tǒng)分離設(shè)備帶機(jī)或者框箱式壓濾機(jī)完成，但隨著臥螺沉降離心機(jī)技術(shù)的不斷突破，這一現(xiàn)象已大大改變，目前國外90%以上的污泥處理設(shè)備全部選用臥螺沉降式離心機(jī)，國內(nèi)新建污水廠和工廠也大都選用離心機(jī)設(shè)備。這主要是因?yàn)榕P螺沉降式離心機(jī)與傳統(tǒng)的分離設(shè)備相比具有*的巨大優(yōu)勢。具體表現(xiàn)如下：

1.整體一次性資金投入，沒有后續(xù)投入。

臥螺沉降式離心機(jī)利用離心沉降原理使固液分離，沒有濾網(wǎng)，而帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)必須使用濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一般3-4個月就需更換一次，機(jī)器操作不當(dāng)?shù)?，使用壽命更短，日積月累耗費(fèi)*。

  2：采購附屬設(shè)備少，節(jié)約資金。

帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)，為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購沖洗泵，空壓機(jī)，污泥調(diào)理器等附屬設(shè)備，而臥螺沉降式離心機(jī)則無需如此。

  3：加藥量（絮泥劑）更少，減少使用成本。

   臥螺沉降式離心機(jī)在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團(tuán)，處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上，視污泥而定，離心機(jī)對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料，而帶式壓濾機(jī)則不行。

  4：操作簡單，節(jié)約人工成本

   臥螺沉降式離心機(jī)實(shí)用性強(qiáng)，操作簡單，勞動強(qiáng)度小，自動化程度高，1個工人足可操作4-6臺機(jī)組，帶機(jī)操作復(fù)雜，技術(shù)要求高，一般2-3人操作1-2臺機(jī)組，框箱壓濾機(jī)操作簡單，但勞動強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，一般2人操作1-2臺機(jī)組，操作工人待遇較高，綜合以上對比，使用離心機(jī)能為您節(jié)省大量人力成本。

  5 整體密封，工作環(huán)境良好

帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)，整體占空間大，密封性差，工作環(huán)境惡劣，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如操作不好，會造成泥漿四流，并且高壓沖水會造成二次污染。而離心機(jī)占地面積小，調(diào)試簡單，整機(jī)全密封操作，工作環(huán)境良好，車間環(huán)境美觀，干凈。

  6：處理能力大，工作時間長

臥螺沉降式離心機(jī)可24小時連續(xù)作業(yè)，而帶式、框箱壓濾機(jī)因?yàn)闉V布需要松弛保養(yǎng)一般每天只安排兩班操作。

   我公司深耕污水污泥處理設(shè)備8年，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，在污泥脫水處理上積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)客戶的真實(shí)情況，為每一位客戶做出zui詳實(shí)的、zui實(shí)際的解決方案，就是我們的工作，您面臨的難題，就是我們要解決的問題，真誠歡迎您的來電！

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