ZPG-2000真空耙式干燥設(shè)備維護：
1、開動電機，當真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
2、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
3、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。
真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油，確保耙式真空干燥機真空泵工作正常。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空。
5、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
6、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
7、擰耙式真空干燥機的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
ZPG-2000真空耙式干燥設(shè)備使用注意事項：
1、開啟：轉(zhuǎn)鼓電機按鈕，啟動調(diào)節(jié)機電源，控制轉(zhuǎn)速從零慢慢調(diào)高，一般一分鐘六轉(zhuǎn)；
2、關(guān)閉：把調(diào)節(jié)機轉(zhuǎn)鼓慢慢調(diào)為零，關(guān)調(diào)節(jié)機電源，關(guān)轉(zhuǎn)鼓電機按鈕；
3、正反轉(zhuǎn)操作時一定要注意，轉(zhuǎn)鼓關(guān)閉操作以后，等至電動機不轉(zhuǎn)以后再控制正反轉(zhuǎn)，否則電機損壞。正反轉(zhuǎn)判斷方法，從電動機一側(cè)看，應逆時針方向轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)；
4、螺桿加料機或螺桿出料機運轉(zhuǎn)時，禁止把手伸進其內(nèi)壁操作，以防絞傷；
5、在清潔內(nèi)壁前，必須到有關(guān)部門申請辦理并取得相關(guān)資料后，操作人員方能進入轉(zhuǎn)鼓取出轉(zhuǎn)鼓袋；
6、設(shè)備每班使用完后，機機腔內(nèi)必須清洗干凈，轉(zhuǎn)鼓投出料時應注意登高作業(yè)，并戴好手套等防護用品；
7、 爬上轉(zhuǎn)鼓平臺操作時必須戴安全帶、安全帽；
8、轉(zhuǎn)鼓作業(yè)時嚴禁人員靠近，防止機械傷害；
9、成品倒入料斗時，不能有金屬等雜物混入以免造成事故；
10、進料速度要緩慢、均勻；
11、轉(zhuǎn)鼓進行出料、吸料、中途鏟料操作時必須關(guān)閉閣樓總電源。
技術(shù)規(guī)格：
| 項目 | 機型 |
| 名稱 | 單位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
| 工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
| 加熱面積 | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 6-30無級調(diào)速 |
| 功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| 夾層設(shè)計壓力（熱水） | Mpa | ≤0.3 |
| 筒內(nèi)真空度 | Mpa | -0.09～0.096 |
