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電動(dòng)Y型漿料閥采用Y型直通式結(jié)構(gòu)，流阻小、不容易結(jié)疤，左右閥體分開式，兩閥體之間夾有閥座，維修時(shí)只需拆開兩閥體的螺栓就可清洗或修理，若有損壞的零件也可以及時(shí)更換，閥體內(nèi)腔受沖刷較嚴(yán)重的部位裝有硬質(zhì)合金的保護(hù)襯板，在開啟閥門時(shí)，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，從而大大地提高了閥門的使用壽命，密封面之間堆焊硬質(zhì)合金，硬度高。
電動(dòng)Y型漿料閥閥瓣采用錐形密封面，閥座選用一個(gè)極小的圓弧形密封面。這樣，在閥瓣與閥座密合時(shí)形成一種類似線密封的密封形式，密封效果。此外還可有較強(qiáng)的防止了結(jié)疤的現(xiàn)象，閥門帶有上密封結(jié)構(gòu)，全開時(shí)可以保護(hù)填料，閥門導(dǎo)向裝置設(shè)置在體腔外部，不與介質(zhì)接觸，防止了類似閘閥的導(dǎo)向部位卡死現(xiàn)象。
二、產(chǎn)品用途：
手動(dòng)Y型漿料閥主要用于鋁廠，料漿閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，要求達(dá)到“三耐一防” 的高性能，即耐磨、耐壓、耐沖刷、防止結(jié)疤，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為凸型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如手動(dòng)，氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動(dòng)，液動(dòng)，傘齒輪等。
閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52''。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道*暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2－1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
閘閥原理
關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)做全開和全關(guān)切斷用。
閘閥選用
閘閥閘閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，一般不作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。
分類
閘閥閘閥根據(jù)分類方法不同可分為：平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉(zhuǎn)桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。
閘閥特點(diǎn)
流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大，介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，密封性能良好。
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