LUGB-2315天然氣流量計(jì)廠家簡介

LUGB-2315天然氣流量計(jì)廠家主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量。氣體渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器可靠性高，有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用。

特點(diǎn)

1/無可動部件*穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護(hù).2/采用消擾電路和抗振動傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動性能.3/由軟件對儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正提高測量精度.4/壓力損失小量程范圍寬

渦街流量計(jì)的zui大優(yōu)點(diǎn)是儀表系數(shù)不受測量介質(zhì)物性的影響，可以由一種典型介質(zhì)推廣到其他介質(zhì)上。但由于液氣的流速范圍差別很大導(dǎo)致頻率范圍亦差別很大。處理渦街信號的放大器電路中濾波器的通帶不同，電路參數(shù)亦不同，因此同一電路參數(shù)不能用于測量不同介質(zhì)。另外氣體和液體的密度差別很大，而旋渦分離時產(chǎn)生的信號強(qiáng)度與密度成正比因此信號強(qiáng)度差別亦很大。液氣放大器電路的增益觸發(fā)靈敏度等皆不相同，壓電電荷差別大，電荷放大器的參數(shù)也不相同。即使同為氣體或液體、蒸汽，隨著介質(zhì)壓力溫度密度不同，使用的流量范圍不同信號強(qiáng)度亦不同，電路參數(shù)同樣要改變。因此一臺渦街流量計(jì)不經(jīng)硬件或軟件修改，改變使用介質(zhì)或改變儀表口徑是不可行的。

技術(shù)參數(shù)

管道情況

流量計(jì)的安裝要求有一定的前后直管段，常見情況如下（D為管道的直徑）：

流量計(jì)使用注意事項(xiàng)：
現(xiàn)場安裝完畢通電和通流前的檢查:1)主管和旁通管上各法蘭閥門測壓孔測溫孔及接頭應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,2)管道振動情況是否符合說明書規(guī)定,3)傳感器安裝是否正確各部分電氣連接是否良好。
4)接通電源靜態(tài)調(diào)試在通電不通流時轉(zhuǎn)換器應(yīng)無輸出，瞬時流量指示為零累積流量無變化，否則首先檢查是否因信號線屏蔽或接地不良或管道震動強(qiáng)烈而引人干擾信號.
 

故障自檢和排除：
流量計(jì)有多種檢側(cè)方式和檢測技術(shù)，所采用的檢測元件也豐富多彩與各種檢測元件配套的測量電路也有較大的差別，所以儀表出現(xiàn)故障時表現(xiàn)形式也不同,但這些不同都只限于渦街流量計(jì)的前面部分（即檢測元件和前置放大電路部分）。后面的信號處理部分：如濾波電路整形電路轉(zhuǎn)換和微處理器顯示單元等都是相似的，所以常見故障也都具有共性。
1.通電后流量計(jì)無流量時有信號輸出
（1）接通電源閥門未開有信號輸出
①傳感器（或檢測元件）輸出信號的屏蔽或接地不良，引人了外界電磁干擾,②儀表過于靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻設(shè)備，空間電磁輻射干擾對儀表造成影響,③安裝管道有較強(qiáng)的振動,④轉(zhuǎn)換器的靈敏度過高對干擾信號靈敏過高,應(yīng)采取的措施是加強(qiáng)屏蔽和接地，消除管道振動調(diào)整降低轉(zhuǎn)換器的靈敏度。
（ 2 ）處于間歇工作狀態(tài)的流量計(jì)，電源未斷閥門關(guān)閉輸出信號不回零
這種現(xiàn)象可能的原因與第(1) 種現(xiàn)象相同，主要原因可能是管道振蕩影響和外界電磁干擾。應(yīng)采取調(diào)低轉(zhuǎn)換器的靈敏度，提高整形電路的觸發(fā)電平可抑制噪聲克服間歇期間的誤觸發(fā)。
（ 3 ）通電狀態(tài)下關(guān)斷下游閥門輸出不回零，關(guān)上游閥門輸出回零
這主要來自流量計(jì)上游流體脈動壓力的影響。如果流量計(jì)安裝在 T 型支管上且上游主管有壓力脈動或者是流量計(jì)的上游有脈動的動力源時，脈動壓力造成流量計(jì)的假信號。解決的辦法就是：把下游閥門安裝到流量計(jì)的上游,在停機(jī)時關(guān)閉上游的閥門隔絕脈動壓力的影響。但安裝時上游閥門應(yīng)盡量遠(yuǎn)離流量計(jì)，并保證足夠的直管段長度。
（ 4 ）通電狀態(tài)下，關(guān)上游閥門輸出不回零只有關(guān)下游閥門輸出回零
這種故障是管內(nèi)流體擾動引起的，擾動來自流量計(jì)下游管道。在管網(wǎng)中如果流量計(jì)下游直管段較短且出口與管網(wǎng)中其他管道的閥門相距較近，則這些管道內(nèi)流體擾動（例如下游其他管道中的閥門開、關(guān)、調(diào)節(jié)閥的頻繁動作）傳到流量計(jì)檢測元件引起假信號。解決辦法是加長下游直管段，減小流體擾動的影響。
 

檢測方法：
1． 發(fā)生體內(nèi)設(shè)置檢測元件直接檢測壓力脈動的方式。漩渦分離引起發(fā)生體兩側(cè)壓力脈動，這種脈動壓力以升力形式作用到發(fā)生體上。在發(fā)生體內(nèi)裝設(shè)的力敏檢測元件就可以檢測出壓力脈動的頻率和幅值。
2． 發(fā)生體上開設(shè)測量孔和導(dǎo)壓孔，檢測發(fā)生體兩側(cè)壓差的方式。采用導(dǎo)壓孔把交變差壓信號引入測量孔德方式，有利于提高檢測信號的信噪比。
3． 檢測流量計(jì)發(fā)生體周圍交變環(huán)流的方式。漩渦交替分離而產(chǎn)生的交變環(huán)流，改變了發(fā)生體周圍的局部流速，利用熱敏電阻的阻值變化或超聲波測量頻率都是行之有效地方法。
4． 檢測發(fā)生體背面交變差壓的方式。在發(fā)生體的背面選擇交變差壓信號較強(qiáng)烈，噪聲較小的測量位置安裝熱敏 應(yīng)力 應(yīng)變 超聲等檢測元件測量渦街信號。
5． 檢測流量計(jì)振蕩尾流中的漩渦列的方式。檢測元件安裝在發(fā)生體的下游，檢測振蕩尾流中的漩渦頻率，這是一種應(yīng)用較多的方式。

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