隨著科技技術(shù)的不斷發(fā)展，自動(dòng)化程度的日益提高，金屬板材、管材切割技術(shù)從火焰切割到等離子切割、激光切割，生產(chǎn)技術(shù)得到不斷的提升并普及。隨著這些高效的生產(chǎn)技術(shù)的普及，其在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生大量的細(xì)微煙塵，對(duì)我們?nèi)梭w帶來極大的危害，所以，切割煙塵的凈化勢(shì)在必行。選擇一套真正意義上凈化效果好，費(fèi)用相對(duì)較低、運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能的凈化系統(tǒng)尤為重要。豐凈環(huán)?？筛鶕?jù)切割工藝不同特點(diǎn)提供多種高效、穩(wěn)定的煙塵凈化解決方案，滿足客戶的不同需求。
等離子激光切割機(jī)除塵器主要由吸氣罩、輸送管道、風(fēng)機(jī)、濾筒、清灰系統(tǒng)和高空排放管道組成，整套設(shè)備并不是固定的，可以根據(jù)客戶的要求和現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行定制。
等離子激光切割除塵器凈化原理：
當(dāng)集中除塵設(shè)備開始工作的時(shí)候，激光切割產(chǎn)生的煙塵就會(huì)被風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力吸入除塵器里，在除塵設(shè)備內(nèi)部安有多組濾筒(可按照除塵的情況來確定濾筒的數(shù)量)，而吸入的煙塵就會(huì)被這些濾筒過濾，之后過濾完畢的空氣就由排放管道排入大氣。濾筒經(jīng)過一段時(shí)間的過濾之后表面會(huì)附有一層厚厚的灰塵，這時(shí)清灰系統(tǒng)開始工作，利用壓縮空氣將濾筒噴吹干凈，清理后的濾筒又重新開始凈化煙塵，整個(gè)集中除塵系統(tǒng)就這樣周而復(fù)始的進(jìn)行焊煙的凈化。
由于堵塞現(xiàn)象的消除，脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行阻力平均降低了帕，每年累計(jì)節(jié)約用電量萬千瓦時(shí)。
現(xiàn)象，處理后增加趟至四英寸的礦井供水管向除塵器晝夜供水，原供水管和淡水泵作為備用供水裝置在原設(shè)計(jì)的鍋爐房沉淀池中增加了兩臺(tái)污泥泵和兩根排水管。
它可用于工業(yè)爐窯煙氣的除塵，以減少大氣污染物的排放。振動(dòng)式除塵器
激光切割分平面激光切割和3D激光切割，平面激光切割有獨(dú)立的切割料臺(tái)，多采用風(fēng)門式切割料臺(tái)設(shè)計(jì)，料臺(tái)下方設(shè)計(jì)有抽風(fēng)管道，除塵主機(jī)直接與切割料臺(tái)的風(fēng)道出風(fēng)口連接，將煙塵凈化后外排。3D激光切割則根據(jù)機(jī)器人的安裝方式及切割工件不一樣設(shè)計(jì)排煙凈化方式。凈化主機(jī)型號(hào)根據(jù)切割機(jī)寬度或排煙方式確定。
管材切割一般為相貫線切割機(jī)和管道切割機(jī)等，切割時(shí)的管子一般都是長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，且管壁比較厚，產(chǎn)生的煙塵比較大，該種切割機(jī)一般采用在管子的一端直接抽風(fēng)的凈化方式或隨槍移動(dòng)方式，以確保抽風(fēng)凈化效果。凈化主機(jī)型號(hào)根據(jù)切割管徑大小確定。
激光切割機(jī)在切割過程中，由于高溫?zé)g會(huì)產(chǎn)生較多煙塵，使設(shè)備上一些精密部件造成污染 ，同時(shí)，煙塵也會(huì)對(duì)操作人員的身體健康產(chǎn)生不利影響。若切割煙塵不經(jīng)處理，將嚴(yán)重影響激光切割機(jī)使用壽命和切割性能，所以激光切割機(jī)的除塵系統(tǒng)顯得尤為重要。
激光切割機(jī)除塵系統(tǒng)的重要性
一般激光切割機(jī)的除塵系統(tǒng)裝置設(shè)計(jì)為整體抽風(fēng)結(jié)構(gòu)，腔體很大，為了達(dá)到環(huán)保需求，需要使用大功率的除塵器，占地面積大，管道安裝復(fù)雜，易產(chǎn)生不密封和漏氣現(xiàn)象，導(dǎo)致抽風(fēng)效果差。實(shí)際工作時(shí)無法及時(shí)抽盡所產(chǎn)生的煙塵，對(duì)用戶的工作環(huán)境造成影響。
一種解決辦法是，在激光切割機(jī)工作臺(tái)下部，采用隔板分隔成縱向排列的若干個(gè)幾何尺寸相等的小室及前部的主吸風(fēng)道，主吸風(fēng)道與除塵器相連通;各個(gè)小室與主吸風(fēng)道之間設(shè)有閥門，機(jī)控閥通過進(jìn)氣管與出氣管控制氣缸;小室內(nèi)設(shè)有料斗，兩端焊接端板密封，斗兩側(cè)下部開有數(shù)個(gè)通風(fēng)孔。
通過閥門的開合，控制系統(tǒng)的抽風(fēng)過程。此法節(jié)省占地，提升了除塵效果。
另一種解決辦法的裝置包括主體、主機(jī)箱和控制柜，設(shè)置除塵罩，將激光切割機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的煙塵全部吸收，能夠保證工作視線的清晰，提升工作效率，在工作時(shí)除塵罩還能保證殘?jiān)粫?huì)四處飛濺，保護(hù)操作人員的安全，提升一層防護(hù)保障，提升裝置的普及性和適用性。
在選擇激光切割機(jī)時(shí)，除塵系統(tǒng)雖然不是最重要的考量因素，但高效的除塵系統(tǒng)是保證正常生產(chǎn)的重要條件，萬不可忽視。
等離子切割除塵器的特點(diǎn)如下：
1.除塵效率高；
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，阻力低；
3.處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定；
4.操作維護(hù)簡(jiǎn)單、方便；
5.濾袋/濾筒使用壽命長(zhǎng)；
6.煙塵、粉塵的捕捉率高，粉塵清理方便。
等離子切割機(jī)除塵器主要應(yīng)用范圍：
運(yùn)用于等離子處理、金屬切割、磨砂機(jī)、混合加工、投料、拋光、打磨、刨削、石材拋光、金屬加工、脫粒、鉆孔、粉碎、切割、混合加工等顆粒較大以及超細(xì)微粉塵和煙塵的處理。
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