山泉水生產(chǎn)線主要由四大部分組成，包括水處理設(shè)備、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。根據(jù)瓶裝山泉水生產(chǎn)廠家自身的實際情況，可選配不同產(chǎn)量、不同配置的全自動化或半自動化瓶裝山泉水設(shè)備，產(chǎn)量從3000瓶/時～36000瓶/時不等。

  山泉水生產(chǎn)線的水處理部分：山泉水過濾、殺菌設(shè)備。生產(chǎn)山泉水的廠房一般建于山腳平地部分，山上的水源通過管道流入山底，由蓄水池進行保存。山泉水蓄水池可盡可能地做的大一點，中間做一隔道，使一側(cè)形成特殊的空間，加上進水口的合理安排，使雜質(zhì)、顆粒沉入該側(cè)底部，可起到初步過濾山泉水的作用，兩側(cè)底部做有相應(yīng)的排污口，可不定期的進行排污。水處理設(shè)備運行過程如下：通過增壓泵將蓄水池中的山泉水抽出，在壓力作用下，山泉水依次流過石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器，此部分為粗過濾，用于去除山泉水中存在的雜質(zhì)、顆粒、顏色、味道、部分細菌、微生物、降低水質(zhì)硬度，起到保護超濾膜的作用，超濾設(shè)備為水處理部分核心部分，可濾除更細小的雜質(zhì)、顆粒，保留山泉水中對人體有益的礦物質(zhì)元素，經(jīng)過濾后的山泉水進入臭氧混合塔，通入臭氧后，與山泉水更充分的混合，達到滅菌作用，泵入儲水罐進行保存，供沖洗、灌裝之用。

  的第二部分：吹瓶設(shè)備。用于將瓶胚制作成瓶子，其過程如下：瓶胚首*入吹瓶機的烘箱，隨導(dǎo)軌公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，使瓶胚均勻受熱，產(chǎn)生一定的塑性。通過傳導(dǎo)機構(gòu)，瓶胚zui終進入模具，在高壓氣體作用下一次成型，吹成瓶子。

  的第三部分：灌裝設(shè)備。行業(yè)稱之為三合一灌裝機，集沖洗、灌裝、封蓋于一體，其灌裝原理為常壓灌裝，即通過液體自身重力進行灌裝。適用于灌裝350ml、500ml、1L等容量的PET塑料瓶，同一臺山泉水灌裝機可實現(xiàn)不同容量瓶子的灌裝，只要保證各瓶子的瓶口直徑一樣。通過上瓶裝置（理瓶機），空瓶進入風(fēng)道，在風(fēng)力作用下，瓶子依次進入瓶裝山泉水灌裝設(shè)備。如果產(chǎn)量不大，可進行人工上瓶，減少前期投資成本，降低投資風(fēng)險。

  的第四部分：包裝設(shè)備。瓶子灌裝、封口后，由輸送鏈輸出，依次通過燈檢設(shè)備，在白光作用下，人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)，做好每一道安全檢測。吹干設(shè)備，將瓶身水珠進行吹干，防止水珠打濕包裝。噴碼機，分為油墨噴碼機和激光噴碼機，噴印當(dāng)前的生產(chǎn)日期，給消費者一個保障。標簽機，分為套標機和貼標機，給瓶身貼上標簽，簡單介紹山泉水的品質(zhì)及廠家簡介。包裝機，分為膜包裝和紙箱包裝，將無序的成品水按24瓶/包、20瓶/包或12瓶/包進行排列。

  綜合以上所述：瓶裝山泉水生產(chǎn)設(shè)備包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、上瓶裝置、進瓶風(fēng)道、山泉水灌裝機、上蓋機、實品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、吹干機、噴碼機、套標機或貼標機、膜包機或紙箱包裝機、機器人碼垛機、裹包機。

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  瓶裝山泉水生產(chǎn)設(shè)備---水處理凈化、殺菌裝置

  瓶裝山泉水生產(chǎn)設(shè)備---沖洗、灌裝、封蓋三合一一體機

  瓶裝山泉水生產(chǎn)設(shè)備---全自動套標機

  瓶裝山泉水生產(chǎn)設(shè)備---全自動膜包機

  瓶裝山泉水生產(chǎn)工藝流程圖如下：