玻璃瓶含氣飲料灌裝機(jī)用于灌裝350ml、500ml等容量的含氣飲料。整機(jī)集沖洗、灌裝、壓蓋于一體，其灌裝原理為等壓灌裝，行業(yè)稱之為三合一等壓灌裝機(jī)。為了滿足市場的各種需求，本公司可提供各種不同產(chǎn)量的玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備，其產(chǎn)量從3000瓶/時～34000瓶/時不等。

  與PET聚酯塑料瓶含氣飲料灌裝機(jī)相比，其進(jìn)瓶方式有所不同。PET瓶裝含氣飲料灌裝機(jī)采用的是風(fēng)道進(jìn)瓶方式，由風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)力推動空瓶沿風(fēng)道依次進(jìn)入含氣飲料灌裝機(jī)。玻璃瓶含氣飲料灌裝機(jī)采用的是輸送鏈進(jìn)瓶方式，即在電機(jī)帶動下，玻璃瓶隨輸送鏈依次進(jìn)入含氣飲料灌裝機(jī)。通過螺桿型撥輪將玻璃瓶按螺距分開，再由中間傳遞星輪和拖瓶底裝置，依次將玻璃瓶傳送至玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備的沖洗部分、灌裝部分、壓蓋部分。其中，沖洗裝置的夾口鉗與玻璃瓶瓶口接觸部分采用工程食品級無污染塑料，避免夾爆玻璃瓶瓶口。當(dāng)?shù)販囟鹊偷那闆r下，玻璃瓶沖洗水需要預(yù)熱，可以配置一臺沖洗水緩沖預(yù)熱裝置，避免爆瓶。玻璃瓶由瓶口夾鉗夾住，沿特定燒制導(dǎo)軌360度旋轉(zhuǎn)，完成以下沖洗步驟：①玻璃瓶倒轉(zhuǎn)180度，瓶口朝下②沖洗閥門自動打開，開始沖洗③沖洗閥門自動關(guān)閉，瀝干玻璃瓶內(nèi)沖洗水④玻璃瓶倒轉(zhuǎn)180度，瓶口朝上。緊接著，進(jìn)入玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備的灌裝部分并采用等壓灌裝原理將液缸內(nèi)含有二氧化碳?xì)怏w的飲料進(jìn)行灌裝。其灌裝過程如下：①初始位置：玻璃瓶還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。②充氣反壓：玻璃瓶和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置，這時回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環(huán)形貯液缸通過充氣通道進(jìn)入玻璃瓶。③注液回氣：當(dāng)玻璃瓶內(nèi)壓力達(dá)到貯液缸的壓力時，液閥自動打開，含氣料液需由分流傘沿瓶壁流下，同時，在玻璃瓶內(nèi)被置換的壓力氣體通過回氣管返回貯液缸，當(dāng)玻璃瓶內(nèi)液面達(dá)到回氣管的下端口時，注液結(jié)束。④閥門關(guān)閉：回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。⑤充氣：頂部沖二氧化碳打開，二氧化碳和其他惰性氣體從環(huán)形槽沖入玻璃瓶中,將瓶頸處空氣趕走。⑥壓力釋放：壓力釋放閥打開，玻璃瓶中的壓力經(jīng)過在壓力釋放通道中的針閥,逸出至環(huán)形槽。zui終，灌裝后的玻璃瓶含氣飲料由傳動星輪拖瓶底立即進(jìn)入壓蓋裝置，完成掛蓋、壓蓋、脫蓋工序。

  采用食品級30優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗。其電氣采用PLC控制，所用電氣元件均采用，如如西門子、三菱、歐姆龍等，防潮濕能力強，避免電氣短路。玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備各主要部位均安裝檢測原件，實時監(jiān)控灌裝機(jī)運行狀態(tài)，并將信號反饋給PLC，由人機(jī)界面顯示，便于操作人員控制及維修。

  玻璃瓶含氣飲料生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備、玻璃瓶消毒、清洗設(shè)備、全自動理瓶設(shè)備、物料調(diào)配、過濾設(shè)備、二氧化碳過濾設(shè)備、含氣飲料混合機(jī)、冷凍系統(tǒng)、、全自動上蓋機(jī)、輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、溫瓶機(jī)、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備等一系列自動化含氣飲料生產(chǎn)設(shè)備。

  實拍圖片

  玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備---洗瓶裝置

  玻璃瓶含氣飲料生產(chǎn)設(shè)備---等壓灌裝結(jié)構(gòu)

  玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備---螺紋鋁制蓋機(jī)構(gòu)

?  玻璃瓶含氣飲料灌裝設(shè)備基本參數(shù)