全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)設(shè)備適用于灌裝生產(chǎn)350ml、500ml、1L等容量的瓶裝型天然礦泉水，如百歲山、恒大冰泉等礦泉水。瓶裝礦泉水生產(chǎn)線主要包括源水過(guò)濾、殺菌系統(tǒng)、全自動(dòng)吹瓶機(jī)、全自動(dòng)理瓶機(jī)、空瓶風(fēng)送系統(tǒng)、礦泉水三合一灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、瓶蓋消毒柜、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、吹干機(jī)、油墨或激光噴碼機(jī)、全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、全自動(dòng)PE膜熱收縮包裝機(jī)或紙箱包裝機(jī)、碼垛機(jī)等一系列全自動(dòng)化瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備。以500ml瓶子為基準(zhǔn)，礦泉水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)2000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。

  礦泉水是從地下深處自然涌出的或者是經(jīng)人工揭露的、未受污染的地下礦水，其中含有一定量對(duì)人體有益的礦物質(zhì)元素。在配備水處理設(shè)備的時(shí)候，需要考慮去除其中的雜質(zhì)顆粒、顏色、味道、微生物、細(xì)菌及病毒，降低水質(zhì)的硬度，并保留礦物質(zhì)含量。根據(jù)實(shí)測(cè)的礦泉水水質(zhì)報(bào)告進(jìn)行選配相應(yīng)的水處理設(shè)備，一般包括石英砂過(guò)濾器（用于去除礦泉水中存在的大雜質(zhì)顆粒）、活性炭過(guò)濾器（依靠活性炭強(qiáng)大的吸附作用，去除顏色、味道）、鈉離子交換器（降低礦泉水中金屬成分，降低水質(zhì)的硬度，避免設(shè)備出水口處結(jié)垢）、保安過(guò)濾器（去除一部分細(xì)微顆粒及細(xì)菌，減輕超濾膜的過(guò)濾負(fù)擔(dān)）、中空纖維超濾器（過(guò)濾更細(xì)微的顆粒雜質(zhì)、微生物、細(xì)菌，保留礦物質(zhì)元素）、臭氧發(fā)生器（產(chǎn)生臭氧）、臭氧混合塔（更有效的讓臭氧與水混合，達(dá)到一定的臭氧濃度，*的殺菌）、成品水罐（用于存儲(chǔ)殺菌后的礦泉水）、鈦棒過(guò)濾器（用于過(guò)濾殺菌產(chǎn)生的菌尸）。

  全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)設(shè)備中，吹瓶機(jī)用于將瓶胚制作成瓶子，首先使瓶胚進(jìn)入烘箱進(jìn)行預(yù)熱，瓶胚隨烘箱軌道公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，以利于瓶胚360度平均受熱，使瓶胚擁有一定的塑性，后進(jìn)入瓶子模具，在高壓氣體作用下一次成型，并由出瓶軌道輸出。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，吹瓶機(jī)的選配需根據(jù)礦泉水灌裝機(jī)，舉個(gè)簡(jiǎn)單的案例，10000瓶/時(shí)的礦泉水灌裝生產(chǎn)線，按常理說(shuō)需要配備10000瓶/時(shí)的全自動(dòng)吹瓶機(jī)，但10000瓶/時(shí)產(chǎn)量的全自動(dòng)吹瓶機(jī)價(jià)格比較昂貴，考慮到資金的投入，我們可選配6000瓶/時(shí)的全自動(dòng)吹瓶機(jī)，一般瓶裝礦泉水8小時(shí)生產(chǎn)完畢后，吹瓶機(jī)可繼續(xù)工作，直到滿足第二天的生產(chǎn)量，等以后資金方面到位后，可再選配一臺(tái)產(chǎn)量相當(dāng)?shù)娜詣?dòng)吹瓶機(jī)，當(dāng)然投入資金充足的話，可選配大產(chǎn)量的全自動(dòng)吹瓶機(jī)。

  礦泉水灌裝機(jī)主要靠主電機(jī)帶動(dòng)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，除底盤支撐架和齒輪外，其余95%部分都采用食品級(jí)304不銹鋼。礦泉水灌裝機(jī)傳動(dòng)部分主要由中間星輪、瓶子輔助撥輪、沖洗夾鉗、儲(chǔ)水液缸、常壓灌裝閥、理蓋器、封蓋機(jī)構(gòu)成。瓶子經(jīng)風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入礦泉水灌裝機(jī)，由中間星輪拖住瓶頸部分送入沖洗部分，沖洗夾鉗夾住瓶口沿特制導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)，首先使瓶子180度倒轉(zhuǎn)，瓶口朝下，達(dá)到特定位置時(shí)，沖洗閥門自動(dòng)打開，對(duì)瓶子進(jìn)行無(wú)菌水沖洗，瀝干后，瓶子沿導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)使瓶子再次180度倒轉(zhuǎn)，瓶口朝上，完成礦泉水灌裝機(jī)的沖洗工序。緊接著，進(jìn)入灌裝部分，礦泉水灌裝機(jī)采用的是常壓定位灌裝閥，用于灌裝不含氣且黏性小的液體，靠液缸內(nèi)液體自身重力進(jìn)行灌裝，灌裝閥內(nèi)設(shè)計(jì)有回氣管，當(dāng)瓶?jī)?nèi)灌裝液位達(dá)到回氣管位置時(shí)，在壓力平衡作用下，自動(dòng)停止灌裝，所以通過(guò)調(diào)整橡膠墊圈的厚度來(lái)控制回氣管在瓶口的位置，從而確定灌裝液位，保證所有成品的灌裝液位在允許誤差范圍內(nèi)。瓶蓋通過(guò)上蓋機(jī)進(jìn)入瓶蓋理蓋器，處于礦泉水灌裝機(jī)的頂部位置，瓶蓋理順后，經(jīng)滑道進(jìn)入封蓋部分，對(duì)瓶子進(jìn)行封蓋。全自動(dòng)礦泉水灌裝機(jī)可實(shí)現(xiàn)多種容量瓶子的灌裝，即350ml、500ml、1L可通用一臺(tái)全自動(dòng)礦泉水灌裝機(jī)，但前提必須保證所有瓶子的瓶口直徑一樣。在多種瓶樣的情況下，為了更換瓶型方便，全自動(dòng)礦泉水灌裝機(jī)配備了落瓶裝置，在更換瓶型時(shí)不需要調(diào)整輸送線的高度，保證出瓶穩(wěn)定、不倒，只需更換撥輪下方的輔助導(dǎo)輪板，操作簡(jiǎn)單、方便。

  封蓋后的瓶子還需進(jìn)行一系列的包裝，吸引大眾的眼球。通過(guò)輸送輸出，依次通過(guò)燈檢、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽機(jī)、包裝機(jī)。其中，燈檢設(shè)備用于發(fā)出白光，人工肉眼檢測(cè)瓶?jī)?nèi)是否存在雜質(zhì)。吹干機(jī)用于吹干瓶身的水珠，便于后續(xù)的包裝，否則會(huì)打濕包裝紙箱，如果選用膜包機(jī)進(jìn)行包裝，可不選用吹干設(shè)備。噴碼機(jī)分為油墨和激光噴碼機(jī)，用于給瓶身打上當(dāng)前生產(chǎn)日期。標(biāo)簽機(jī)分為貼標(biāo)機(jī)和套標(biāo)機(jī)，用于給瓶身打上標(biāo)簽。包裝機(jī)分為膜包機(jī)和紙箱包裝機(jī)，用于將雜亂無(wú)章的瓶子按對(duì)應(yīng)的行、列，排列成12瓶/箱、24瓶/箱。當(dāng)瓶裝水產(chǎn)量達(dá)到一定規(guī)模后，可考慮上機(jī)器人碼垛機(jī)，減輕勞動(dòng)力。

  全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)線設(shè)備采用食品級(jí)304優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，電氣由三菱PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制，各設(shè)備主要部位安裝檢測(cè)原件，實(shí)時(shí)反饋礦泉水灌裝生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況及參數(shù)，由PC人機(jī)界面顯示出來(lái)。一旦出現(xiàn)故障，及時(shí)報(bào)警并作出相應(yīng)反應(yīng)，智能化提供故障爆發(fā)點(diǎn)相關(guān)信息，便于維修人員短時(shí)間內(nèi)排除故障，使瓶裝礦泉水生產(chǎn)線正常運(yùn)作。

  全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)線---礦泉水三合一灌裝機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

  瓶裝礦泉水生產(chǎn)線---全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)

  全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)線---全自動(dòng)PE膜熱收縮包裝設(shè)備

?  瓶裝礦泉水生產(chǎn)工藝流程圖