泰伯線性磨耗儀主要用于評估產(chǎn)品的耐磨性、耐刮擦性(單次或多次刮擦)和顏色的傳遞性(通常是耐磨擦脫色或耐磨擦牢度)等等。干磨耗測試、濕磨耗測試均可進行。耐磨試驗機包括5750主機，3個250g圓盤形砝碼，10個CS-10和5個H-18磨頭橡皮，50張S-14砂紙和磨耗深度度量器等。
塑料的線性磨耗測試實驗中傳統(tǒng)做法，是用TABER旋轉磨耗儀來評估透明塑料材料的磨耗和磨損。按照ASTM D1044的測試方法，在控制條件的壓力和研磨作用下對100平方毫米平坦樣品進行旋轉摩擦。將樣品安裝在一旋轉的平臺，與兩個磨輪相對垂直做旋轉運動。通過霧影儀測量霧度的變化來評價其耐磨性。盡管TABER旋轉磨耗儀已經(jīng)在玻璃和塑料制造行業(yè)得到普及，但它不能測試波浪形的或小于100平方毫米的樣品。因此，對于成品如手持設備或防護鏡，必須準備特殊樣品或使用替代測試方法。
分析：
通過ASTM D1044改進方法，我們對于鑒別各種材料/涂料有了滿意的結果。這種改進方法是利用TABER線性磨耗儀5750的T形槽通用樣品臺，以及CS-10F磨頭或MIL12397磨頭(針對眼鏡設計)。其它測試參數(shù)包括有：1英寸的行程長度;每分鐘30次循環(huán)的速度;900克的負載重量。作為一般規(guī)則，操作員應先對所有樣品進行外觀檢查，識別出已經(jīng)存在的劃傷或擦傷損壞。
簡化測試過程如下所示：
1.樣品條件：24小時在標準實驗室環(huán)境(22℃±3℃，相對濕度50%±5%)。
2.用無絨布和異丙醇酒精擦拭樣品兩面。
3.用霧影儀記錄初始霧度。(注：樣品測試區(qū)域應保持抵靠霧影儀的端口，用定制的遮擋板來限制光束到達刮擦區(qū)域寬度和長度)。
4.樣品固定在樣品支架，以確保待測區(qū)域和研磨頭對齊。(注：激光指示器被用于此目的。)
5.用ST-11磨石打磨研磨頭，打磨次數(shù)設置為5個測試循環(huán)。(見注釋)
6.從20個測試循環(huán)開始進行測試。
7.取出樣品，根據(jù)步驟2清洗。
8.使用霧影儀和步驟3中描述的遮擋板，記錄zui終磨損度。
9.zui終磨損度減去初始霧度，可以得到磨損造成的變化。
注釋：
磨損試驗可能會因為在測試過程中研磨介質的變化而產(chǎn)生偏差。由于研磨介質的類型和試驗樣品的不同，研磨介質在試驗中會因為沾上涂料或者試驗樣品上的其他材料而產(chǎn)生偏差(即堵住了)。為了減少這種偏差，必要時在固定的時間間隔內需對研磨介質表面進行打磨重整。
另外對于實驗結果，操作者也可以選擇用目測模糊度的變化來總結報告。每個樣品應在放大鏡下進行檢查(例如，5倍放大鏡)和分配一個等級(見下文示例)。
1=沒有磨損；
2=表面在放大下可見一些個別劃痕，無明顯磨損；
3=有間隔緊密的劃痕，形成小程度的磨損；
4=外觀有明顯變化，但表面依然是透明的；
5=表面是半透明的，不再透明。
